Request for quotation no. 1/2026 of 25 September 2026 for the purchase and supply of a cryogenic deflashing drum (liquid nitrogen)

Numer ogłoszenia: 2026-129856-293029 Projekt: FENG.03.01-IP.03-1266/25 - Optymalizacja efektywności energetycznej zakładu Takoni Sp. z o.o. poprzez zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego Część 1: Zakup Bębna do gratowania w ciekłym azocie. Przedmiot zamówienia jest zakup i dostawa nowoczesnego, zautomatyzowanego bębna do gratowania wyrobów gumowych w ciekłym azocie - 1 sztuka. Oferowane rozwiązanie musi stanowić kompletne stanowisko, wraz z systemem załadunkowo/wyładunkowym o wysokim stopniu ergonomii, przyjaznym dla operatorów, w tym osób z ograniczeniami ruchowymi. Pożądane parametry techniczne zautomatyzowanego bębna do gratowania wyrobów gumowych w ciekłym azocie: 1. Główne parametry operacyjne i wydajnościowe: ● Maszyna musi zapewnić wykonanie gratowania produktów w cyklu 2 w 1 tzn. zawierająca obróbkę wstępną oraz wykańczającą podczas jednego pełnego cyklu produkcyjnego. Maszyna ma zapewnić oddzielenie wypływki od obrabianego produktu (separację wlewka od detalu) oraz następnie precyzyjne gratowanie detalu, całość w ramach jednego zintegrowanego procesu ● Objętość partii roboczej: od 1 do 100 litrów; ● Temperatura chłodzenia: do -150°C; ● Obroty turbiny: regulowane w zakresie co najmniej 1000-9500 obr./min.; ● Obroty bębna: regulowane w zakresie co najmniej 5 -45 obr./min.; ● Poziom hałasu: nieprzekraczający 80 dB(A) podczas standardowej pracy ciągłej; ● Obsługa dostępnych na rynku standardowych ścierniw PC o rozmiarach od 0,75 mm do 2,0 mm; 2. Konstrukcja i materiały ● Elementy konstrukcyjne maszyny, w tym kluczowe elementy komory roboczej, wały napędowe oraz system transportu muszą być wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej zapewniającej odporność na skrajnie niskie temperatury; ● Drzwi załadowczo wyładowcze muszą być w pełni zintegrowane z systemem załadunku i rozładunku; ● Podajnik do załadunku i rozładunku musi być w pełni zintegrowany z maszyną i sterowany z panelu operatorskiego. 3. Napędy, instalacja elektryczna i pneumatyczna ● Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; ● Kompatybilna z ciśnieniem pneumatycznym w sieci 7 bar 4. Systemy zarządzania chłodzeniem i osuszaniem ● Wysokowydajna izolacja bębna roboczego (np podwójne ściany, wysoko parametryczna piana PU) ● Zintegrowany system ciągłego odpylania (np. cyklon lub dedykowane wentylatory z filtrami). ● Sterowanie bezpośrednio poprzez PLC maszyny; ● Układ przepływu i zasilania ciekłym azotem wyposażony w system zawracania; 5. Sterowanie, komunikacja i bezpieczeństwo ● Inteligentne sterowanie procesem (kontrola prędkości) za pomocą kolorowego panelu dotykowego, umożliwiającego programowanie i pracę w trybie auto/manual; ● Możliwość zmiany parametrów pracy każdego kroku obróbki niezależnie tym samym opcję ingerencji w temperaturę, obroty bębna oraz prędkość turbiny gratującej dla poszczególnych etapów obróbki; ● Program z pamięcią dla min 5000 artykułów, oparty na minimum 15 znakowym systemie alfanumerycznym. Urządzenie musi posiadać wbudowany skaner kodów kreskowych; ● Wbudowany moduł komunikacji sieciowej umożliwiający zdalny serwis, zarządzanie danymi oraz przesyłanie powiadomień i błędów w czasie rzeczywistym; ● Urządzenie musi posiadać zespół monitorujący zużycie ścierniwa oraz środka antystatycznego, wraz z komunikatami alarmowymi; ● Automatyczne drzwi załadowcze muszą być wyposażone w certyfikowany system bezpieczeństwa (np. Drop-stop / bariery optyczne), zabezpieczający przed przygnieceniem i urazami operatora; 6. Obsługa serwisowa • Maszyna musi posiadać zintegrowany system wsparcia działu utrzymania ruchu w postaci rozbudowanego systemu diagnostycznego, komunikatów o błędach oraz konserwacyjnego planu kalendarzowego opracowanego w ramach systemu i metodyki TPM; • Dostarczający urządzenie deklaruje wsparcie techniczne polegające na naprawach serwisowych jak również dostarczanie części zamiennych do urządzenia przez okres 10 lat od momentu jego dostarczenia; • Dostarczający urządzenie gwarantuje wsparcie techniczne przy nowych uruchomieniach kolejnych gratowanych elementów w zakresie doboru odpowiednich parametrów pracy przy napotkaniu problemów z nowymi uruchomieniami; Transport, uruchomienie, odbiory: Cena oferty musi zawierać zakup, transport, pełny montaż, kalibrację oraz uruchomienie testowe na detalach zamawiającego oraz 2 - dniowy instruktaż stanowiskowy dla osób skierowanych przez Zamawiającego. Siedziba Zamawiającego: "TAKONI" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, ul. Bestwińska 103 A 43-346 Bielsko-Biała Warunki gwarancji i serwisu gwarancyjnego 1. Dla przedmiotowego zamówienia Zamawiający wymaga od Wykonawcy udzielenia gwarancji na poprawne działanie przedmiotu zamówienia na okres nie krótszy niż 24 miesiące licząc od daty dokonania odbioru końcowego bez zastrzeżeń. 2. Zamawiający wymaga dla przedmiotowego zamówienia zapewnienia czasu reakcji serwisowej, rozumianego jako potwier Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-26; dane przetworzone.