Ogłoszenia tego rodzaju (Polska, poniżej progu UE) dają w medianie 12 dni, połowa z nich od 8 do 15 dni, na podstawie 94 624 ogłoszeń z ostatnich dwóch lat.
Zapytanie ofertowe nr 1/2026z dnia 25 września 2026r. na zakup i dostawę BĘBNA DO GRATOWANIA W AZOCIE.
Zamawiający: "TAKONI" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
Kraj: Polska
Termin: 30 paź 2026, 23:59 (UTC+1)
Tryb: Inny tryb
Branża (CPV): Maszyny przemysłowe (42900000)
Aperlena: https://aperlena.com/pl/t/zapytanie-ofertowe-nr-12026z-dnia-25-wrzesnia-2026r-na-zakup-i-dostawe-bebna-do-gratowania-w-azocie-c85c2a171f
Ogłoszenie urzędowe: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/ogloszenia/293029
Jeśli termin się zmieni lub ogłoszenie zostanie sprostowane, napiszemy do Ciebie.
Zaloguj się
01
Streszczenie
Streszczenie wygenerowane automatycznie
Zakup i dostawa jednej sztuki nowoczesnego, zautomatyzowanego bębna do gratowania wyrobów gumowych w ciekłym azocie, realizowanego w ramach projektu FENG.03.01-IP.03-1266/25 - 'Optymalizacja efektywności energetycznej zakładu Takoni Sp. z o.o. poprzez zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego'. Maszyna ma stanowić kompletne stanowisko z ergonomicznym systemem załadunkowo-wyładowczym, przyjaznym operatorom, w tym osobom z ograniczeniami ruchowymi. Ma wykonywać cykl 2 w 1 łączący obróbkę wstępną i wykańczającą, oddzielać wypływkę od detalu i precyzyjnie go gratować w jednym zintegrowanym procesie. Kluczowe parametry: objętość partii od 1 do 100 litrów, chłodzenie do -150°C, regulowane obroty turbiny co najmniej 1000-9500 obr./min. i bębna co najmniej 5-45 obr./min., hałas nieprzekraczający 80 dB(A) oraz obsługa standardowych ścierniw PC od 0,75 do 2,0 mm. Wymagana jest konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz podajnik zintegrowany z maszyną i sterowany z panelu operatorskiego.
02
Najważniejsze informacje
Numer referencyjny
2026-129856-293029
Projekt: FENG.03.01-IP.03-1266/25 - Optymalizacja efektywności energetycznej zakładu Takoni Sp. z o.o. poprzez zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego
Część 1: Zakup Bębna do gratowania w ciekłym azocie.
Przedmiot zamówienia jest zakup i dostawa nowoczesnego, zautomatyzowanego bębna do gratowania wyrobów gumowych w ciekłym azocie - 1 sztuka. Oferowane rozwiązanie musi stanowić kompletne stanowisko, wraz z systemem załadunkowo/wyładunkowym o wysokim stopniu ergonomii, przyjaznym dla operatorów, w tym osób z ograniczeniami ruchowymi. Pożądane parametry techniczne zautomatyzowanego bębna do gratowania wyrobów gumowych w ciekłym azocie: 1. Główne parametry operacyjne i wydajnościowe: ● Maszyna musi zapewnić wykonanie gratowania produktów w cyklu 2 w 1 tzn. zawierająca obróbkę wstępną oraz wykańczającą podczas jednego pełnego cyklu produkcyjnego. Maszyna ma zapewnić oddzielenie wypływki od obrabianego produktu (separację wlewka od detalu) oraz następnie precyzyjne gratowanie detalu, całość w ramach jednego zintegrowanego procesu ● Objętość partii roboczej: od 1 do 100 litrów; ● Temperatura chłodzenia: do -150°C; ● Obroty turbiny: regulowane w zakresie co najmniej 1000-9500 obr./min.; ● Obroty bębna: regulowane w zakresie co najmniej 5 -45 obr./min.; ● Poziom hałasu: nieprzekraczający 80 dB(A) podczas standardowej pracy ciągłej; ● Obsługa dostępnych na rynku standardowych ścierniw PC o rozmiarach od 0,75 mm do 2,0 mm; 2. Konstrukcja i materiały ● Elementy konstrukcyjne maszyny, w tym kluczowe elementy komory roboczej, wały napędowe oraz system transportu muszą być wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej zapewniającej odporność na skrajnie niskie temperatury; ● Drzwi załadowczo wyładowcze muszą być w pełni zintegrowane z systemem załadunku i rozładunku; ● Podajnik do załadunku i rozładunku musi być w pełni zintegrowany z maszyną i sterowany z panelu operatorskiego. 3. Napędy, instalacja elektryczna i pneumatyczna ● Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; ● Kompatybilna z ciśnieniem pneumatycznym w sieci 7 bar 4. Systemy zarządzania chłodzeniem i osuszaniem ● Wysokowydajna izolacja bębna roboczego (np podwójne ściany, wysoko parametryczna piana PU) ● Zintegrowany system ciągłego odpylania (np. cyklon lub dedykowane wentylatory z filtrami). ● Sterowanie bezpośrednio poprzez PLC maszyny; ● Układ przepływu i zasilania ciekłym azotem wyposażony w system zawracania; 5. Sterowanie, komunikacja i bezpieczeństwo ● Inteligentne sterowanie procesem (kontrola prędkości) za pomocą kolorowego panelu dotykowego, umożliwiającego programowanie i pracę w trybie auto/manual; ● Możliwość zmiany parametrów pracy każdego kroku obróbki niezależnie tym samym opcję ingerencji w temperaturę, obroty bębna oraz prędkość turbiny gratującej dla poszczególnych etapów obróbki; ● Program z pamięcią dla min 5000 artykułów, oparty na minimum 15 znakowym systemie alfanumerycznym. Urządzenie musi posiadać wbudowany skaner kodów kreskowych; ● Wbudowany moduł komunikacji sieciowej umożliwiający zdalny serwis, zarządzanie danymi oraz przesyłanie powiadomień i błędów w czasie rzeczywistym; ● Urządzenie musi posiadać zespół monitorujący zużycie ścierniwa oraz środka antystatycznego, wraz z komunikatami alarmowymi; ● Automatyczne drzwi załadowcze muszą być wyposażone w certyfikowany system bezpieczeństwa (np. Drop-stop / bariery optyczne), zabezpieczający przed przygnieceniem i urazami operatora; 6. Obsługa serwisowa • Maszyna musi posiadać zintegrowany system wsparcia działu utrzymania ruchu w postaci rozbudowanego systemu diagnostycznego, komunikatów o błędach oraz konserwacyjnego planu kalendarzowego opracowanego w ramach systemu i metodyki TPM; • Dostarczający urządzenie deklaruje wsparcie techniczne polegające na naprawach serwisowych jak również dostarczanie części zamiennych do urządzenia przez okres 10 lat od momentu jego dostarczenia; • Dostarczający urządzenie gwarantuje wsparcie techniczne przy nowych uruchomieniach kolejnych gratowanych elementów w zakresie doboru odpowiednich parametrów pracy przy napotkaniu problemów z nowymi uruchomieniami; Transport, uruchomienie, odbiory: Cena oferty musi zawierać zakup, transport, pełny montaż, kalibrację oraz uruchomienie testowe na detalach zamawiającego oraz 2 - dniowy instruktaż stanowiskowy dla osób skierowanych przez Zamawiającego. Siedziba Zamawiającego: "TAKONI" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, ul. Bestwińska 103 A 43-346 Bielsko-Biała Warunki gwarancji i serwisu gwarancyjnego 1. Dla przedmiotowego zamówienia Zamawiający wymaga od Wykonawcy udzielenia gwarancji na poprawne działanie przedmiotu zamówienia na okres nie krótszy niż 24 miesiące licząc od daty dokonania odbioru końcowego bez zastrzeżeń. 2. Zamawiający wymaga dla przedmiotowego zamówienia zapewnienia czasu reakcji serwisowej, rozumianego jako potwier
Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-26; dane przetworzone.
Tekst oryginalny
Numer ogłoszenia: 2026-129856-293029
Projekt: FENG.03.01-IP.03-1266/25 - Optymalizacja efektywności energetycznej zakładu Takoni Sp. z o.o. poprzez zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego
Część 1: Zakup Bębna do gratowania w ciekłym azocie.
Przedmiot zamówienia jest zakup i dostawa nowoczesnego, zautomatyzowanego bębna do gratowania wyrobów gumowych w ciekłym azocie - 1 sztuka. Oferowane rozwiązanie musi stanowić kompletne stanowisko, wraz z systemem załadunkowo/wyładunkowym o wysokim stopniu ergonomii, przyjaznym dla operatorów, w tym osób z ograniczeniami ruchowymi. Pożądane parametry techniczne zautomatyzowanego bębna do gratowania wyrobów gumowych w ciekłym azocie: 1. Główne parametry operacyjne i wydajnościowe: ● Maszyna musi zapewnić wykonanie gratowania produktów w cyklu 2 w 1 tzn. zawierająca obróbkę wstępną oraz wykańczającą podczas jednego pełnego cyklu produkcyjnego. Maszyna ma zapewnić oddzielenie wypływki od obrabianego produktu (separację wlewka od detalu) oraz następnie precyzyjne gratowanie detalu, całość w ramach jednego zintegrowanego procesu ● Objętość partii roboczej: od 1 do 100 litrów; ● Temperatura chłodzenia: do -150°C; ● Obroty turbiny: regulowane w zakresie co najmniej 1000-9500 obr./min.; ● Obroty bębna: regulowane w zakresie co najmniej 5 -45 obr./min.; ● Poziom hałasu: nieprzekraczający 80 dB(A) podczas standardowej pracy ciągłej; ● Obsługa dostępnych na rynku standardowych ścierniw PC o rozmiarach od 0,75 mm do 2,0 mm; 2. Konstrukcja i materiały ● Elementy konstrukcyjne maszyny, w tym kluczowe elementy komory roboczej, wały napędowe oraz system transportu muszą być wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej zapewniającej odporność na skrajnie niskie temperatury; ● Drzwi załadowczo wyładowcze muszą być w pełni zintegrowane z systemem załadunku i rozładunku; ● Podajnik do załadunku i rozładunku musi być w pełni zintegrowany z maszyną i sterowany z panelu operatorskiego. 3. Napędy, instalacja elektryczna i pneumatyczna ● Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; ● Kompatybilna z ciśnieniem pneumatycznym w sieci 7 bar 4. Systemy zarządzania chłodzeniem i osuszaniem ● Wysokowydajna izolacja bębna roboczego (np podwójne ściany, wysoko parametryczna piana PU) ● Zintegrowany system ciągłego odpylania (np. cyklon lub dedykowane wentylatory z filtrami). ● Sterowanie bezpośrednio poprzez PLC maszyny; ● Układ przepływu i zasilania ciekłym azotem wyposażony w system zawracania; 5. Sterowanie, komunikacja i bezpieczeństwo ● Inteligentne sterowanie procesem (kontrola prędkości) za pomocą kolorowego panelu dotykowego, umożliwiającego programowanie i pracę w trybie auto/manual; ● Możliwość zmiany parametrów pracy każdego kroku obróbki niezależnie tym samym opcję ingerencji w temperaturę, obroty bębna oraz prędkość turbiny gratującej dla poszczególnych etapów obróbki; ● Program z pamięcią dla min 5000 artykułów, oparty na minimum 15 znakowym systemie alfanumerycznym. Urządzenie musi posiadać wbudowany skaner kodów kreskowych; ● Wbudowany moduł komunikacji sieciowej umożliwiający zdalny serwis, zarządzanie danymi oraz przesyłanie powiadomień i błędów w czasie rzeczywistym; ● Urządzenie musi posiadać zespół monitorujący zużycie ścierniwa oraz środka antystatycznego, wraz z komunikatami alarmowymi; ● Automatyczne drzwi załadowcze muszą być wyposażone w certyfikowany system bezpieczeństwa (np. Drop-stop / bariery optyczne), zabezpieczający przed przygnieceniem i urazami operatora; 6. Obsługa serwisowa • Maszyna musi posiadać zintegrowany system wsparcia działu utrzymania ruchu w postaci rozbudowanego systemu diagnostycznego, komunikatów o błędach oraz konserwacyjnego planu kalendarzowego opracowanego w ramach systemu i metodyki TPM; • Dostarczający urządzenie deklaruje wsparcie techniczne polegające na naprawach serwisowych jak również dostarczanie części zamiennych do urządzenia przez okres 10 lat od momentu jego dostarczenia; • Dostarczający urządzenie gwarantuje wsparcie techniczne przy nowych uruchomieniach kolejnych gratowanych elementów w zakresie doboru odpowiednich parametrów pracy przy napotkaniu problemów z nowymi uruchomieniami; Transport, uruchomienie, odbiory: Cena oferty musi zawierać zakup, transport, pełny montaż, kalibrację oraz uruchomienie testowe na detalach zamawiającego oraz 2 - dniowy instruktaż stanowiskowy dla osób skierowanych przez Zamawiającego. Siedziba Zamawiającego: "TAKONI" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, ul. Bestwińska 103 A 43-346 Bielsko-Biała Warunki gwarancji i serwisu gwarancyjnego 1. Dla przedmiotowego zamówienia Zamawiający wymaga od Wykonawcy udzielenia gwarancji na poprawne działanie przedmiotu zamówienia na okres nie krótszy niż 24 miesiące licząc od daty dokonania odbioru końcowego bez zastrzeżeń. 2. Zamawiający wymaga dla przedmiotowego zamówienia zapewnienia czasu reakcji serwisowej, rozumianego jako potwier
Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-26; dane przetworzone.
03
Startować czy nie?
Sześć pytań, zanim zaangażujesz zespół. Pod każdym to, co wie o nim rejestr. Odpowiedzi należą do Ciebie.
Zamawiający ma w tej branży za mało własnych rozstrzygnięć, dlatego pokazujemy przedział ostatnich rozstrzygnięć (545) w branży Maszyny przemysłowe w kraju: Polska.
226 €8,4 mld €
Mediana wartosci
376 767 €
Środkowa połowa wcześniejszych rozstrzygnięć
od 122 030 € do 706 409 €
Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej) nie publikuje wartości tego ogłoszenia, dlatego nie ma go na skali. Wartość mogą podawać oficjalne dokumenty.
Wartości udzielonych zamówień według publikacji źródeł urzędowych. Traktuj je orientacyjnie: zakres, części i czas trwania różnią się między umowami.
Na podstawie 1125 zamówień z powiązanym profilem firmy z ostatnich 2 lat.
06
Kontekst rynkowy
Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej) nie publikuje wartości tego ogłoszenia, dlatego nie da się go umieścić wśród otwartych ogłoszeń w branży. Wartość mogą podawać oficjalne dokumenty.
otwarte teraz, Maszyny przemysłowe
1 900
mediana otwartych ogłoszeń
150 000 €
Kto wygrywa na tym rynku
Wielu dostawców
Polska · Maszyny przemysłowe
liczba różnych firm, które zdobyły tu zamówienia
829
udział zamówień, które trafiły do trzech najczęstszych wykonawców
4%
liczba zamawiających, którzy udzielili tu zamówień
670
Na podstawie 1 125 rozstrzygnięć z ostatnich 3 lat ze wskazanym wykonawcą. Liczone według rozstrzygnięć, a nie wartości, bo kwoty części i umów ramowych nie są porównywalne.
Skoncentrowany: trzej najczęstsi wykonawcy zdobyli co najmniej 65% zamówień; wielu dostawców: poniżej 35% przy co najmniej dziesięciu różnych wykonawcach.
Konkurencja
średnia liczba ofert na część (tryby otwarte i ograniczone)
2,8
udział tych części, w których złożono jedną ofertę
39%
udział zamówień zdobytych przez firmy z siedzibą w innym kraju
6%
udział ofert z innego kraju
10%
Tak, jak podają je oficjalne ogłoszenia o udzieleniu zamówienia, z ostatnich 3 lat. Liczba ofert na część obejmuje tylko tryby otwarte i ograniczone: w trybie negocjacyjnym lub z wolnej ręki jedna oferta to istota samego trybu. Kraj to ten, który ogłoszenie podaje dla wykonawcy.