Notices of this kind (Poland, below the EU threshold) give a median of 12 days, half of them between 8 and 15 days, based on 90,193 notices of the last two years.
Request for offers No. SPSSwS/07/2026 - Set of bakery equipment
Buyer: "SPOŁEM" Powszechna Spółdzielnia Spożywców w Siedlcach
Country: Poland
Deadline: 4 Nov 2026, 23:59 (UTC+1)
Procedure: Other procedure
Sector (CPV): Industrial machinery (42000000)
Aperlena: https://aperlena.com/en/t/zapytanie-ofertowe-nr-spssws072026-zestaw-urzadzen-piekarniczych-8074b28ccb
Official notice: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/ogloszenia/293685
If the deadline moves or the notice is corrected, we email you.
Log in
01
Summary
Machine-generated summary
The 'SPOLEM' Powszechna Spolnia Spozywcow Cooperative in Siedlce is procuring a set of bakery equipment as part of a circular economy transformation project. The equipment will form one coordinated technological design enabling delayed proofing, baking and cooling of bread without lowering the water content of the product. The supply comprises two sets of delayed proofing chambers, each including 150 castles and a two-chamber unit for at least 3 rows of 5 trolleys of 600x800 mm with control of up to 10 phases, remote internet control, insulated panels of at least 8 cm, an independent condenser and defrosting on demand, with one chamber fitted with a cooling station. One vacuum chamber for cooling bread with a minimum capacity of one trolley and two rotary ovens are also included.
02
Key points
Place of performance
Siedlce (mazowieckie)
Reference
2026-100373-293685
Projekt: FEPW.01.03-IP.01-0064/25 - Transformacja GOZ w "SPOŁEM" POWSZECHNA SPÓŁDZIELNIA SPOŻYWCÓW W SIEDLCACH
Część 1: Zestaw urządzeń piekarniczych
Zestaw urządzeń piekarniczych skoordynowanych w jeden projekt technologiczny umożliwiający odroczony rozrost, wypiek i schładzanie pieczywa bez obniżania zawartości wody w produkcie, składający się z: - Komory odroczonego rozrostu o regulowanym obiegu powietrza pozwalającym na schłodzenie kęsów oraz przechowywanie w temperaturze minusowej - (2 komplety) - VACUM - komora do próżniowego studzenia pieczywa - 1 szt. - Piece obrotowe (2 komplety) a) Komory odroczonego rozrostu (2 komplety) Komora rozrostu pozwoli na kontrolowany rozwój ciasta przed wypiekiem, co umożliwi lepsze planowanie pracy w piekarni. Pozwoli na zapewnienie rezerwy pieczywa i podniesie jego jakość. W skład jednego kompletu wchodzi: • Kastle - 150 szt. • 1 komora odroczonego rozrostu o parametrach min.: o sterowanie z możliwością ustawienia do 10 faz i zdalną kontrola przez internet o dwie komory - jedna komora powinna mieścić min. 3 rzędy po 5 wózków o wymiarach 600x800 mm o panele izolacyjne min 8 cm (grubości) o Niezależny skraplacz z regulacją prędkości wentylatorów o Parownik z elektrycznym odszranianiem na żądanie oraz elektronicznym zaworem rozprężnym, oraz posiadający płynną regulację wentylatorów o Jedna z komór wyposażona w stację schładzania stert kast ze sterowaniem z panela obsługi o Podłoga nierdzewna spawana w całości o Możliwość automatycznego wysuszania wilgotności w komorze na żądanie b) VACUM - komora do próżniowego studzenia pieczywa - 1 szt. Vacuum opiera się na wymuszonym odparowaniu wody z pieczywa przy kontrolowanej redukcji ciśnienia. Do procesu odparowania potrzebna jest energia, a jej jedynym źródłem w tym przypadku jest gorące pieczywo. Dlatego część energii z pieca (zmagazynowanej w pieczywie) zostaje wykorzystana do schłodzenia. • Pojemność komory pozwalająca minimum na załadunek 1 wózka o wymiarach 600 mm x 800 mm z zachowaniem maksymalnej szerokości komory 2,7 m • Komora wykonana ze stali nierdzewnej i kwasoodpornej • Zużycie prądu do 18 kW • Możliwość ustawiania indywidualnych parametrów zmiany ciśnienia w komorze • możliwość zapisania w pamięci min. 20 programów c) Piece obrotowe - (2 komplety) Nowoczesne piece obrotowe, dzięki precyzyjnemu sterowaniu i automatyzacji zapewnią równomierne rozprowadzenie ciepła, zwiększenie wydajności produkcji oraz minimalizują straty energii, co prowadzi do znaczącej redukcji zużycia gazu - surowca pierwotnego. W skład jednego kompletu wchodzi: • wózki do pieca (10 szt.) • piec obrotowy (1 szt.) o następujących minimalnych parametrach: o Piec na 1 wózek o rozmiarach 600 x 800 mm, o Praca w trybie programowanym i manualnym. o Możliwość stopniowanego otwierania „luftu” kominowego o Spawana komora wypiekowa o Szerokość pieca nie przekraczająca 1,5 m o Regulowane natężenie nadmuchu podczas wypieku z możliwością płynnej regulacji parametrów o Komora wypiekowa dopasowana do wózków o wymiarach minimum 600 mm x 800 mm Wykonawca zobowiązany jest do kompleksowego wdrożenia linii technologicznej, obejmującego wszystkie etapy - od miesienia ciasta, poprzez odroczony rozrost i wypiek, aż po schłodzenie produktu w komorze Vacuum - oraz do zapewnienia pełnej integracji i kompatybilności wszystkich urządzeń składających się na linię, w sposób umożliwiający osiągnięcie optymalnych parametrów jakościowych i wydajnościowych. Potwierdzeniem prawidłowego wdrożenia, osiągnięcia zakładanych parametrów pracy i spełnienia wymagań jakościowych będą podpisane przez obie Strony protokoły zdawczo-odbiorcze. Warunki gwarancji, serwisu, obsługi zgłoszeń oraz pozostałe warunki eksploatacyjne muszą być jednolite dla całej linii technologicznej. W przypadku, gdy w opisie lub wymogach podano do zastosowania nazwy ze wskazaniem określonego wyrobu, źródła, norm, certyfikatów, znaków towarowych, patentów lub specyficznego pochodzenia, mogą być one zastąpione rozwiązaniami równoważnymi lub lepszymi, o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych niż podane. W przypadku zastosowania rozwiązań równoważnych, Wykonawca zobowiązany jest wykazać ich zgodność z wymaganiami minimalnymi poprzez przedstawienie dokumentacji technicznej oraz wskazanie, które cechy odpowiadają określonym parametrom wskazanym w zapytaniu ofertowym
Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-10-05; dane przetworzone.
Original text
Numer ogłoszenia: 2026-100373-293685
Projekt: FEPW.01.03-IP.01-0064/25 - Transformacja GOZ w "SPOŁEM" POWSZECHNA SPÓŁDZIELNIA SPOŻYWCÓW W SIEDLCACH
Część 1: Zestaw urządzeń piekarniczych
Zestaw urządzeń piekarniczych skoordynowanych w jeden projekt technologiczny umożliwiający odroczony rozrost, wypiek i schładzanie pieczywa bez obniżania zawartości wody w produkcie, składający się z: - Komory odroczonego rozrostu o regulowanym obiegu powietrza pozwalającym na schłodzenie kęsów oraz przechowywanie w temperaturze minusowej - (2 komplety) - VACUM - komora do próżniowego studzenia pieczywa - 1 szt. - Piece obrotowe (2 komplety) a) Komory odroczonego rozrostu (2 komplety) Komora rozrostu pozwoli na kontrolowany rozwój ciasta przed wypiekiem, co umożliwi lepsze planowanie pracy w piekarni. Pozwoli na zapewnienie rezerwy pieczywa i podniesie jego jakość. W skład jednego kompletu wchodzi: • Kastle - 150 szt. • 1 komora odroczonego rozrostu o parametrach min.: o sterowanie z możliwością ustawienia do 10 faz i zdalną kontrola przez internet o dwie komory - jedna komora powinna mieścić min. 3 rzędy po 5 wózków o wymiarach 600x800 mm o panele izolacyjne min 8 cm (grubości) o Niezależny skraplacz z regulacją prędkości wentylatorów o Parownik z elektrycznym odszranianiem na żądanie oraz elektronicznym zaworem rozprężnym, oraz posiadający płynną regulację wentylatorów o Jedna z komór wyposażona w stację schładzania stert kast ze sterowaniem z panela obsługi o Podłoga nierdzewna spawana w całości o Możliwość automatycznego wysuszania wilgotności w komorze na żądanie b) VACUM - komora do próżniowego studzenia pieczywa - 1 szt. Vacuum opiera się na wymuszonym odparowaniu wody z pieczywa przy kontrolowanej redukcji ciśnienia. Do procesu odparowania potrzebna jest energia, a jej jedynym źródłem w tym przypadku jest gorące pieczywo. Dlatego część energii z pieca (zmagazynowanej w pieczywie) zostaje wykorzystana do schłodzenia. • Pojemność komory pozwalająca minimum na załadunek 1 wózka o wymiarach 600 mm x 800 mm z zachowaniem maksymalnej szerokości komory 2,7 m • Komora wykonana ze stali nierdzewnej i kwasoodpornej • Zużycie prądu do 18 kW • Możliwość ustawiania indywidualnych parametrów zmiany ciśnienia w komorze • możliwość zapisania w pamięci min. 20 programów c) Piece obrotowe - (2 komplety) Nowoczesne piece obrotowe, dzięki precyzyjnemu sterowaniu i automatyzacji zapewnią równomierne rozprowadzenie ciepła, zwiększenie wydajności produkcji oraz minimalizują straty energii, co prowadzi do znaczącej redukcji zużycia gazu - surowca pierwotnego. W skład jednego kompletu wchodzi: • wózki do pieca (10 szt.) • piec obrotowy (1 szt.) o następujących minimalnych parametrach: o Piec na 1 wózek o rozmiarach 600 x 800 mm, o Praca w trybie programowanym i manualnym. o Możliwość stopniowanego otwierania „luftu” kominowego o Spawana komora wypiekowa o Szerokość pieca nie przekraczająca 1,5 m o Regulowane natężenie nadmuchu podczas wypieku z możliwością płynnej regulacji parametrów o Komora wypiekowa dopasowana do wózków o wymiarach minimum 600 mm x 800 mm Wykonawca zobowiązany jest do kompleksowego wdrożenia linii technologicznej, obejmującego wszystkie etapy - od miesienia ciasta, poprzez odroczony rozrost i wypiek, aż po schłodzenie produktu w komorze Vacuum - oraz do zapewnienia pełnej integracji i kompatybilności wszystkich urządzeń składających się na linię, w sposób umożliwiający osiągnięcie optymalnych parametrów jakościowych i wydajnościowych. Potwierdzeniem prawidłowego wdrożenia, osiągnięcia zakładanych parametrów pracy i spełnienia wymagań jakościowych będą podpisane przez obie Strony protokoły zdawczo-odbiorcze. Warunki gwarancji, serwisu, obsługi zgłoszeń oraz pozostałe warunki eksploatacyjne muszą być jednolite dla całej linii technologicznej. W przypadku, gdy w opisie lub wymogach podano do zastosowania nazwy ze wskazaniem określonego wyrobu, źródła, norm, certyfikatów, znaków towarowych, patentów lub specyficznego pochodzenia, mogą być one zastąpione rozwiązaniami równoważnymi lub lepszymi, o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych niż podane. W przypadku zastosowania rozwiązań równoważnych, Wykonawca zobowiązany jest wykazać ich zgodność z wymaganiami minimalnymi poprzez przedstawienie dokumentacji technicznej oraz wskazanie, które cechy odpowiadają określonym parametrom wskazanym w zapytaniu ofertowym
CPV: 42000000-6 Maszyny przemysłowe; 42215000-6 Maszyny do przemysłowego przygotowywania lub produkcji żywności lub napojów
Miejsce realizacji: Siedlce (mazowieckie)
Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-10-05; dane przetworzone.
03
Bid or no-bid?
Six questions before you commit a team. Under each one, what the register holds on it. The answers are yours.
The buyer has too few awards of its own in this sector, so this is the range of the last 534 awards for Industrial machinery in Poland.
€226€8.4B
Median award
€378,815
Middle half of past awards
€129,574 to €706,409
Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej) publishes no value for this notice, so it has no mark on the scale. The official documents may state one.
Award values as published by the official sources. Use them as a guide, not a rule: scope, lots and duration differ between contracts.
Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej) publishes no value for this notice, so it cannot be placed among the open notices of its sector. The official documents may state one.
open now in Industrial machinery
2,900
median open notice
€239,676
Who wins in this market
Many suppliers
Poland · Industrial machinery
different companies won awards here
812
of the awards went to the three most frequent winners
3%
buyers awarded contracts here
640
Based on 1,072 awards with a named winner over the last 3 years. Counted by award, not by value, because lot and framework amounts are not comparable.
Concentrated means the three most frequent winners took 65% or more of the awards; many suppliers, under 35% with at least ten different winners.