Supply, installation and commissioning of a low-temperature band sawdust dryer (1 unit)
Buyer: WOJCIECH WŁODARSKI P.H.U. DREWMET
Country: Poland
Deadline: 8 Oct 2026, 23:59 (UTC+2)
Procedure: Other procedure
Sector (CPV): Industrial machinery (42000000)
Aperlena: https://aperlena.com/en/t/01092026-drew-goz-maz-dostawa-montaz-i-uruchomienie-niskotemperaturowej-tasmowej-suszarni-trocin-1-szt-b7d3957187
Official notice: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/ogloszenia/293238
Bidding is closed. An award or a correction on this notice: an email when the register sees it.
Log in
01
Summary
Machine-generated summary
DREWMET seeks the supply, installation and commissioning of one low-temperature band-type sawdust dryer with waste heat recovery, delivered under the project 'Transformation of DREWMET production processes towards a circular economy'. The dryer must handle sawdust from sawmill processing with moisture up to 50% and temperature of at least 10 degrees C, and achieve an output of 3 t/h of dry material with output moisture of maximum 15%. The buyer will provide utilities, prepare the installation site and ensure access. The supplier must provide complete Polish-language technical and operating documentation, plus technical descriptions, drawings or diagrams, catalogue sheets and other materials confirming the equipment's parameters. The solution offered must not be a prototype.
02
Key points
Reference
2026-129918-293238
Projekt: FEMA.02.06-IP.01-0EMW/26 - Transformacja procesów produkcyjnych DREWMET w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym
Część 1: Niskotemperaturowa, taśmowa suszarnia trocin
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie niskotemperaturowej, taśmowej suszarni trocin z odzyskiem ciepła odpadowego. Charakterystyka materiału: - trociny po obróbce tartacznej - wilgotność trocin max 50% - temperatura trocin min. 10°C Zgodnie z założeniami projektowymi Zamawiający docelowo zapewni infrastrukturę umożliwiającą podgrzanie wody kotłowej do temp. 95°C. Obowiązki Zamawiającego: - zapewnienie wymaganych mediów i przyłączy, jeżeli zostały wskazane w uzgodnionych wymaganiach technicznych; - przygotowanie miejsca instalacji maszyny zgodnie z wymaganiami technicznymi przekazanymi przez Wykonawcę, w zakresie uzgodnionym przez Strony; - zapewnienie dostępu do miejsca dostawy i instalacji urządzenia; - współpraca z Wykonawcą podczas dostawy, instalacji, uruchomienia i odbioru maszyny; Wraz z urządzeniem Zamawiający wymaga przekazania kompletnej dokumentacji techniczno-ruchowej w języku polskim. Wymagania dokumentacyjne obejmują co najmniej: - 1 egzemplarz dokumentacji w wersji elektronicznej na nośniku danych. Dostawca jest zobowiązany do przedstawienia w ofercie szczegółowych danych dotyczących oferowanego typu urządzenia i zastosowanych rozwiązań technologicznych oraz konstrukcyjnych, w sposób umożliwiający jednoznaczną ocenę zgodności z wymaganiami niniejszego zapytania ofertowego. Do oferty należy załączyć: - opisy techniczne - rysunki i/lub schematy układu, - karty katalogowe i/lub charakterystyki techniczne, - inne materiały potwierdzające parametry użytkowe i jakość oferowanego sprzętu. Oferowane rozwiązanie nie może mieć charakteru prototypowego. WYMAGANIA TECHNICZNO-PROCESOWE: - wydajność na wyjściu 3 t/h (suchego surowca) - wilgotność materiału na wyjściu max 15% - temperatura suszenia poniżej temperatury zapłonu trocin tj. 90°C WYMAGANIA TECHNICZNE: 1. Komora suszarni i konstrukcja urządzenia - Konstrukcja samonośna, modułowa, wyposażona w stopy umożliwiające regulację wysokości i wypoziomowanie urządzenia. - Izolacja termiczna komory suszarni wykonana z paneli izolacyjnych. - Minimum sześć włazów kontrolno-rewizyjnych, umożliwiających kontrolę procesu i stanu technicznego elementów wewnętrznych. - Zespoły łożyskowe przystosowane do warunków pracy urządzenia, zapewniające trwałość i niezawodność eksploatacyjną. 2. Układ wentylacyjny - Wentylator ssący z wyrzutem wilgotnego powietrza i pary wodnej z układu suszarni. - Napęd wentylatora - bezpośredni. - Zespół wentylatora osadzony na wzmocnionej ramie wyposażonej w wibroizolatory. 3. Taśma susząca - Taśma susząca wykonana z syntetycznej siatki poliestrowej o właściwościach antystatycznych. - Mechaniczny system łączenia taśmy, wzmocnione obrzeża oraz boczne uszczelnienia wzdłużne. - Automatyczny system prowadzenia i korekty biegu taśmy. - Rolki nośne wykonane z rur inox. - W sekcji załadunkowej - rolka nastawna umożliwiająca regulację prowadzenia taśmy. - W sekcji wyładunkowej - dwie rolki napinające taśmę oraz dodatkowa rolka zwiększająca kąt opasania wału napędowego. - Pneumatyczny i mechaniczny system czyszczenia taśmy, ograniczający przywieranie i gromadzenie się materiału na jej powierzchni. - Powierzchnia suszenia nie mniejsza niż 60 m2. 4. Sekcja załadunku i podawania surowca - Zasobnik surowca mokrego o pojemności od 12 do 18 m³. - Komplet przenośników ślimakowych przeznaczonych do transportu i podawania mokrego surowca do suszarni w miejscu instalacji. - Automatyczny system regulacji i utrzymywania poziomu napełnienia komory załadowczej. - Możliwość regulacji wysokości warstwy surowca podawanego do suszenia. - Minimum jeden właz rewizyjny umożliwiający kontrolę i czyszczenie sekcji załadunkowej. 5. Sekcja wyładunkowa i odbiór suchego surowca - Poprzeczny przenośnik ślimakowy odbierający wysuszony materiał na całej szerokości taśmy i transportujący go do jednego punktu odbioru. - Wysyp wyposażony w dodatkowy przenośnik ślimakowy odbierający suchy surowiec do istniejącego układu zbiornika buforowego. - Dwa włazy rewizyjne umożliwiające kontrolę i czyszczenie sekcji wyładunkowej. - Zespół napędowy wału głównego taśmy. - System pneumatycznego czyszczenia taśmy, z odprowadzaniem usuniętego pyłu bezpośrednio do koryta przenośnika ślimakowego odbierającego suchy surowiec. 6. Sterowanie i automatyka - System sterowania umożliwiający obsługę urządzenia, regulację parametrów procesu oraz wizualizację stanów pracy poszczególnych podzespołów. - Dotykowy panel operatorski umożliwiający nastawę parametrów pracy i prezentację danych eksploatacyjnych. - Płynna regulacja parametrów pracy urządzenia, w tym parametrów wpływających na przebieg procesu suszenia. - Automatyczny pomiar wilgotnoś
Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-29; dane przetworzone.
Original text
Numer ogłoszenia: 2026-129918-293238
Projekt: FEMA.02.06-IP.01-0EMW/26 - Transformacja procesów produkcyjnych DREWMET w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym
Część 1: Niskotemperaturowa, taśmowa suszarnia trocin
Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie niskotemperaturowej, taśmowej suszarni trocin z odzyskiem ciepła odpadowego. Charakterystyka materiału: - trociny po obróbce tartacznej - wilgotność trocin max 50% - temperatura trocin min. 10°C Zgodnie z założeniami projektowymi Zamawiający docelowo zapewni infrastrukturę umożliwiającą podgrzanie wody kotłowej do temp. 95°C. Obowiązki Zamawiającego: - zapewnienie wymaganych mediów i przyłączy, jeżeli zostały wskazane w uzgodnionych wymaganiach technicznych; - przygotowanie miejsca instalacji maszyny zgodnie z wymaganiami technicznymi przekazanymi przez Wykonawcę, w zakresie uzgodnionym przez Strony; - zapewnienie dostępu do miejsca dostawy i instalacji urządzenia; - współpraca z Wykonawcą podczas dostawy, instalacji, uruchomienia i odbioru maszyny; Wraz z urządzeniem Zamawiający wymaga przekazania kompletnej dokumentacji techniczno-ruchowej w języku polskim. Wymagania dokumentacyjne obejmują co najmniej: - 1 egzemplarz dokumentacji w wersji elektronicznej na nośniku danych. Dostawca jest zobowiązany do przedstawienia w ofercie szczegółowych danych dotyczących oferowanego typu urządzenia i zastosowanych rozwiązań technologicznych oraz konstrukcyjnych, w sposób umożliwiający jednoznaczną ocenę zgodności z wymaganiami niniejszego zapytania ofertowego. Do oferty należy załączyć: - opisy techniczne - rysunki i/lub schematy układu, - karty katalogowe i/lub charakterystyki techniczne, - inne materiały potwierdzające parametry użytkowe i jakość oferowanego sprzętu. Oferowane rozwiązanie nie może mieć charakteru prototypowego. WYMAGANIA TECHNICZNO-PROCESOWE: - wydajność na wyjściu 3 t/h (suchego surowca) - wilgotność materiału na wyjściu max 15% - temperatura suszenia poniżej temperatury zapłonu trocin tj. 90°C WYMAGANIA TECHNICZNE: 1. Komora suszarni i konstrukcja urządzenia - Konstrukcja samonośna, modułowa, wyposażona w stopy umożliwiające regulację wysokości i wypoziomowanie urządzenia. - Izolacja termiczna komory suszarni wykonana z paneli izolacyjnych. - Minimum sześć włazów kontrolno-rewizyjnych, umożliwiających kontrolę procesu i stanu technicznego elementów wewnętrznych. - Zespoły łożyskowe przystosowane do warunków pracy urządzenia, zapewniające trwałość i niezawodność eksploatacyjną. 2. Układ wentylacyjny - Wentylator ssący z wyrzutem wilgotnego powietrza i pary wodnej z układu suszarni. - Napęd wentylatora - bezpośredni. - Zespół wentylatora osadzony na wzmocnionej ramie wyposażonej w wibroizolatory. 3. Taśma susząca - Taśma susząca wykonana z syntetycznej siatki poliestrowej o właściwościach antystatycznych. - Mechaniczny system łączenia taśmy, wzmocnione obrzeża oraz boczne uszczelnienia wzdłużne. - Automatyczny system prowadzenia i korekty biegu taśmy. - Rolki nośne wykonane z rur inox. - W sekcji załadunkowej - rolka nastawna umożliwiająca regulację prowadzenia taśmy. - W sekcji wyładunkowej - dwie rolki napinające taśmę oraz dodatkowa rolka zwiększająca kąt opasania wału napędowego. - Pneumatyczny i mechaniczny system czyszczenia taśmy, ograniczający przywieranie i gromadzenie się materiału na jej powierzchni. - Powierzchnia suszenia nie mniejsza niż 60 m2. 4. Sekcja załadunku i podawania surowca - Zasobnik surowca mokrego o pojemności od 12 do 18 m³. - Komplet przenośników ślimakowych przeznaczonych do transportu i podawania mokrego surowca do suszarni w miejscu instalacji. - Automatyczny system regulacji i utrzymywania poziomu napełnienia komory załadowczej. - Możliwość regulacji wysokości warstwy surowca podawanego do suszenia. - Minimum jeden właz rewizyjny umożliwiający kontrolę i czyszczenie sekcji załadunkowej. 5. Sekcja wyładunkowa i odbiór suchego surowca - Poprzeczny przenośnik ślimakowy odbierający wysuszony materiał na całej szerokości taśmy i transportujący go do jednego punktu odbioru. - Wysyp wyposażony w dodatkowy przenośnik ślimakowy odbierający suchy surowiec do istniejącego układu zbiornika buforowego. - Dwa włazy rewizyjne umożliwiające kontrolę i czyszczenie sekcji wyładunkowej. - Zespół napędowy wału głównego taśmy. - System pneumatycznego czyszczenia taśmy, z odprowadzaniem usuniętego pyłu bezpośrednio do koryta przenośnika ślimakowego odbierającego suchy surowiec. 6. Sterowanie i automatyka - System sterowania umożliwiający obsługę urządzenia, regulację parametrów procesu oraz wizualizację stanów pracy poszczególnych podzespołów. - Dotykowy panel operatorski umożliwiający nastawę parametrów pracy i prezentację danych eksploatacyjnych. - Płynna regulacja parametrów pracy urządzenia, w tym parametrów wpływających na przebieg procesu suszenia. - Automatyczny pomiar wilgotnoś
Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-29; dane przetworzone.
Official source
Source: Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej)
This is the only notice from this buyer in the register so far, so there is no record to show yet.
04
Market context
open now in Industrial machinery
1,880
median open notice
€150,000
Who wins in this market
Many suppliers
Poland · Industrial machinery
different companies won awards here
825
of the awards went to the three most frequent winners
4%
buyers awarded contracts here
664
Based on 1,118 awards with a named winner over the last 3 years. Counted by award, not by value, because lot and framework amounts are not comparable.
Concentrated means the three most frequent winners took 65% or more of the awards; many suppliers, under 35% with at least ten different winners.
Competition
tenders per lot on average (open and restricted procedures)
2.8
of those lots received a single tender
39%
of the awards went to companies based in another country
6%
of the tenders came from another country
10%
As the official award notices state them, over the last 3 years. Tenders per lot count open and restricted procedures only: in a negotiated procedure or a direct award a single tender is the procedure itself. The country is the one the notice gives for the winner.