Modernisation of the syrup plant under the project 'Implementation of circular economy principles at BETEX' (European Funds for Eastern Poland 2021-2027)

Numer ogłoszenia: 2026-123032-291300 Projekt: FEPW.01.03-IP.01-0095/25 - „Wdrożenie zasad z zakresu GOZ w przedsiębiorstwie BETEX” Część 1: Modernizacja syropiarni Modernizacja syropiarni - wykonanie, dostawa, montaż i uruchomienie kompletnej, zautomatyzowanej instalacji przygotowania syropu cukrowego, stanowiącej rozbudowę istniejącej syropiarni. Przedmiotem zamówienia jest wykonanie, dostawa, montaż i uruchomienie kompletnej, zautomatyzowanej instalacji przygotowania syropu cukrowego, stanowiącej rozbudowę istniejącej syropiarni. Instalacja ma umożliwiać przygotowanie syropu cukrowego o stężeniu do 68°Bx oraz transport gotowego syropu do istniejącego zbiornika mieszalnego. Wymagana wydajność: minimum 2500 kg/h dla 65°Bx oraz minimum 2000 kg/h dla 68°Bx. Zakres dostawy powinien obejmować co najmniej: a) 4 zbiorniki przygotowania syropu b) stół zasypowy do cukru c) podest roboczy przy zbiornikach d) układ dozowania i rozpuszczania cukru e) układ dozowania wody f) układ grzewczy: para i odprowadzenie kondensatu g) układ mieszania h) układ dystrybucji syropu i) układ automatyki i sterowania j) komplet rurociągów technologicznych i mediów w zakresie opisanym w specyfikacji k) komplet armatury i konstrukcji wsporczych l) kompletną dokumentację techniczną. Celem inwestycji jest: a) ograniczenie straty surowców płynnych (np. cukru, wody), b) zwiększona powtarzalność i jakość produkcji, c) zmniejszenie zużycia energii cieplnej i wody, d) kontrola receptur, jakości i powtarzalności produkcji, e) poprawa higieny i bezpieczeństwa procesu. Szczegóły przedmiotu zamówienia 1) Dostępna przestrzeń i rozmieszczenie instalacji Całość nowej części instalacji, obejmująca 4 zbiorniki technologiczne, stół zasypowy do cukru, podest roboczy przy zbiornikach oraz niezbędne rurociągi, armaturę i oprzyrządowanie, musi zmieścić się w przestrzeni o maksymalnych wymiarach: a) długość: 5,5 m b) szerokość: 3,5 m c) wysokość: 4,0 m Wykonawca powinien zaprojektować rozmieszczenie urządzeń z zachowaniem bezpiecznego dostępu do obsługi, czyszczenia, przeglądów i serwisu. 2) Zbiorniki technologiczne Instalacja powinna być wyposażona w 4 zbiorniki technologiczne. Minimalne wymagania: a) pojemność robocza każdego zbiornika: 700 l b) stal nierdzewna do kontaktu z żywnością: AISI 304 lub lepsza c) izolacja termiczna z wełny mineralnej; poszycie ze stali nierdzewnej AISI 304, spawane d) płaszcz grzewczy typu pillow plate na części walcowej i dennicy dolnej e) mieszadło mechaniczne f) właz rewizyjny g) głowica CIP h) króćce technologiczne i) pomiar temperatury j) pomiar poziomu k) regulowane nogi l) króćce / otwory umożliwiające ewentualne doprowadzenie syropu glukozowo-fruktozowego. 4) Układ zasypu i rozpuszczania cukru Układ powinien zapewniać: a) ręczny zasyp cukru ze stołu zasypowego b) automatyczne rozpuszczanie cukru, np. w systemie inżektorowym c) wydajność minimum 2500 kg/h dla roztworu 65°Bx d) wydajność minimum 2000 kg/h dla roztworu 68°Bx e) automatyczne odmierzanie ilości wody f) pełną recyrkulację produktu do momentu całkowitego rozpuszczenia cukru. g) Instalacja powinna być wyposażona w dwie pompy: h) pompę obiegową syropu cukrowego - przeznaczoną do cyrkulacji syropu podczas jego przygotowywania, zapewniającą prawidłowe i równomierne rozpuszczenie cukru i) pompę do przetłaczania gotowego syropu cukrowego - przeznaczoną do podawania przygotowanego syropu do istniejącego zbiornika mieszalnego. Sposób realizacji procesu pozostawia się Wykonawcy, pod warunkiem osiągnięcia wymaganych parametrów technologicznych. 5) Przyłącza mediów i rurociągi Po stronie Wykonawcy należy uwzględnić wykonanie rurociągów od wskazanych przez Zamawiającego punktów przyłączeniowych do nowej instalacji. a) rurociąg doprowadzający wodę od punktu dostarczania wody do instalacji - ze stali nierdzewnej b) rurociąg doprowadzający parę od punktu dostarczania pary do instalacji - ze stali nierdzewnej c) rurociąg odprowadzający kondensat z instalacji do wskazanego punktu odbioru/odpływu kondensatu - ze stali nierdzewnej d) armatura, połączenia, podpory i pozostałe elementy tych instalacji powinny być dobrane odpowiednio do medium, temperatury i ciśnienia roboczego. Wykonawca powinien podczas wizji lokalnej zweryfikować przebieg, długości i sposób włączenia powyższych rurociągów do istniejącej infrastruktury zakładu. 6) Dystrybucja syropu Instalacja powinna umożliwiać: a) wybór dowolnego zbiornika b) przesył syropu pomiędzy zbiornikami c) przesył gotowego syropu do istniejącego zbiornika mieszalnego d) bezpieczne, ręczne przełączanie dróg technologicznych 7) Automatyka i sterowanie Instalacja powinna posiadać kompletny system sterowania umożliwiający: a) sterowanie procesem przygotowania syropu b) ustawianie parametrów temperatury c) sygnalizację stanu instalacji za pomocą kolumny świetlnej LED: światło zielone - prawidłowa praca inst Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-17; dane przetworzone.