Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej)geprüft vor 3 WochenAuftragsbekanntmachung
Modernisierung des Sirupwerks im Projekt 'Umsetzung von Grundsätzen der Kreislaufwirtschaft im Unternehmen BETEX' (Europaeische Fonds fuer Ostpolen 2021-2027)
OriginalModernizacja syropiarni w ramach projektu "Wdrożenie zasad z zakresu GOZ w przedsiębiorstwie BETEX, realizowanego w ramach programu Fundusze Europejskie dla Polski Wschodniej 2021-2027"
Modernisierung des Sirupwerks im Projekt 'Umsetzung von Grundsätzen der Kreislaufwirtschaft im Unternehmen BETEX' (Europaeische Fonds fuer Ostpolen 2021-2027)
Auftraggeber: Zakład Produkcji Spożywczej „Betex”
Land: Polen
Frist: 2 Okt 2026, 23:59 (UTC+2)
Verfahren: Sonstiges Verfahren
Branche (CPV): Industriemaschinen (42200000)
Aperlena: https://aperlena.com/de/t/modernizacja-syropiarni-w-ramach-projektu-wdrozenie-zasad-z-zakresu-goz-w-przedsiebiorstwie-betex-realizowanego-w-rama-9b30b5bc49
Amtliche Bekanntmachung: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/ogloszenia/291300
Die Angebotsfrist ist vorbei. Ein Zuschlag oder eine Berichtigung zu dieser Bekanntmachung: eine E-Mail, wenn das Register es sieht.
Anmelden
01
Zusammenfassung
Maschinell erstellte Zusammenfassung
Im Rahmen des Projekts 'Umsetzung von Grundsätzen der Kreislaufwirtschaft im Unternehmen BETEX', finanziert aus dem Programm Europaeische Fonds fuer Ostpolen 2021-2027, beschafft BETEX Planung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme einer vollstaendigen, automatisierten Anlage zur Herstellung von Zuckersirup als Erweiterung des bestehenden Sirupwerks. Die Anlage muss Sirup bis 68 Brix herstellen und in einen bestehenden Mischbehaelter foerdern, mit einer Kapazitaet von mindestens 2500 kg/h bei 65 Brix und 2000 kg/h bei 68 Brix. Der Lieferumfang umfasst vier Sirupbereitstellungsbehaelter, einen Zuckerbelagetisch, ein Arbeitspodest, Dosier-, Heiz-, Misch- und Verteilsysteme, Automatisierungs- und Steuerungstechnik, Rohrleitungen, Armaturen, Tragkonstruktionen sowie vollstaendige technische Dokumentation. Die gesamte Anlage muss in einen Raum von 5,5 x 3,5 x 4,0 m passen. Ziele sind geringere Rohstoff-, Energie- und Wasserverluste sowie mehr Wiederholbarkeit und Hygiene.
02
Eckdaten
Aktenzeichen
2026-123032-291300
Projekt: FEPW.01.03-IP.01-0095/25 - „Wdrożenie zasad z zakresu GOZ w przedsiębiorstwie BETEX”
Część 1: Modernizacja syropiarni
Modernizacja syropiarni - wykonanie, dostawa, montaż i uruchomienie kompletnej, zautomatyzowanej instalacji przygotowania syropu cukrowego, stanowiącej rozbudowę istniejącej syropiarni. Przedmiotem zamówienia jest wykonanie, dostawa, montaż i uruchomienie kompletnej, zautomatyzowanej instalacji przygotowania syropu cukrowego, stanowiącej rozbudowę istniejącej syropiarni. Instalacja ma umożliwiać przygotowanie syropu cukrowego o stężeniu do 68°Bx oraz transport gotowego syropu do istniejącego zbiornika mieszalnego. Wymagana wydajność: minimum 2500 kg/h dla 65°Bx oraz minimum 2000 kg/h dla 68°Bx. Zakres dostawy powinien obejmować co najmniej: a) 4 zbiorniki przygotowania syropu b) stół zasypowy do cukru c) podest roboczy przy zbiornikach d) układ dozowania i rozpuszczania cukru e) układ dozowania wody f) układ grzewczy: para i odprowadzenie kondensatu g) układ mieszania h) układ dystrybucji syropu i) układ automatyki i sterowania j) komplet rurociągów technologicznych i mediów w zakresie opisanym w specyfikacji k) komplet armatury i konstrukcji wsporczych l) kompletną dokumentację techniczną. Celem inwestycji jest: a) ograniczenie straty surowców płynnych (np. cukru, wody), b) zwiększona powtarzalność i jakość produkcji, c) zmniejszenie zużycia energii cieplnej i wody, d) kontrola receptur, jakości i powtarzalności produkcji, e) poprawa higieny i bezpieczeństwa procesu. Szczegóły przedmiotu zamówienia 1) Dostępna przestrzeń i rozmieszczenie instalacji Całość nowej części instalacji, obejmująca 4 zbiorniki technologiczne, stół zasypowy do cukru, podest roboczy przy zbiornikach oraz niezbędne rurociągi, armaturę i oprzyrządowanie, musi zmieścić się w przestrzeni o maksymalnych wymiarach: a) długość: 5,5 m b) szerokość: 3,5 m c) wysokość: 4,0 m Wykonawca powinien zaprojektować rozmieszczenie urządzeń z zachowaniem bezpiecznego dostępu do obsługi, czyszczenia, przeglądów i serwisu. 2) Zbiorniki technologiczne Instalacja powinna być wyposażona w 4 zbiorniki technologiczne. Minimalne wymagania: a) pojemność robocza każdego zbiornika: 700 l b) stal nierdzewna do kontaktu z żywnością: AISI 304 lub lepsza c) izolacja termiczna z wełny mineralnej; poszycie ze stali nierdzewnej AISI 304, spawane d) płaszcz grzewczy typu pillow plate na części walcowej i dennicy dolnej e) mieszadło mechaniczne f) właz rewizyjny g) głowica CIP h) króćce technologiczne i) pomiar temperatury j) pomiar poziomu k) regulowane nogi l) króćce / otwory umożliwiające ewentualne doprowadzenie syropu glukozowo-fruktozowego. 4) Układ zasypu i rozpuszczania cukru Układ powinien zapewniać: a) ręczny zasyp cukru ze stołu zasypowego b) automatyczne rozpuszczanie cukru, np. w systemie inżektorowym c) wydajność minimum 2500 kg/h dla roztworu 65°Bx d) wydajność minimum 2000 kg/h dla roztworu 68°Bx e) automatyczne odmierzanie ilości wody f) pełną recyrkulację produktu do momentu całkowitego rozpuszczenia cukru. g) Instalacja powinna być wyposażona w dwie pompy: h) pompę obiegową syropu cukrowego - przeznaczoną do cyrkulacji syropu podczas jego przygotowywania, zapewniającą prawidłowe i równomierne rozpuszczenie cukru i) pompę do przetłaczania gotowego syropu cukrowego - przeznaczoną do podawania przygotowanego syropu do istniejącego zbiornika mieszalnego. Sposób realizacji procesu pozostawia się Wykonawcy, pod warunkiem osiągnięcia wymaganych parametrów technologicznych. 5) Przyłącza mediów i rurociągi Po stronie Wykonawcy należy uwzględnić wykonanie rurociągów od wskazanych przez Zamawiającego punktów przyłączeniowych do nowej instalacji. a) rurociąg doprowadzający wodę od punktu dostarczania wody do instalacji - ze stali nierdzewnej b) rurociąg doprowadzający parę od punktu dostarczania pary do instalacji - ze stali nierdzewnej c) rurociąg odprowadzający kondensat z instalacji do wskazanego punktu odbioru/odpływu kondensatu - ze stali nierdzewnej d) armatura, połączenia, podpory i pozostałe elementy tych instalacji powinny być dobrane odpowiednio do medium, temperatury i ciśnienia roboczego. Wykonawca powinien podczas wizji lokalnej zweryfikować przebieg, długości i sposób włączenia powyższych rurociągów do istniejącej infrastruktury zakładu. 6) Dystrybucja syropu Instalacja powinna umożliwiać: a) wybór dowolnego zbiornika b) przesył syropu pomiędzy zbiornikami c) przesył gotowego syropu do istniejącego zbiornika mieszalnego d) bezpieczne, ręczne przełączanie dróg technologicznych 7) Automatyka i sterowanie Instalacja powinna posiadać kompletny system sterowania umożliwiający: a) sterowanie procesem przygotowania syropu b) ustawianie parametrów temperatury c) sygnalizację stanu instalacji za pomocą kolumny świetlnej LED: światło zielone - prawidłowa praca inst
Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-17; dane przetworzone.
Originaltext
Numer ogłoszenia: 2026-123032-291300
Projekt: FEPW.01.03-IP.01-0095/25 - „Wdrożenie zasad z zakresu GOZ w przedsiębiorstwie BETEX”
Część 1: Modernizacja syropiarni
Modernizacja syropiarni - wykonanie, dostawa, montaż i uruchomienie kompletnej, zautomatyzowanej instalacji przygotowania syropu cukrowego, stanowiącej rozbudowę istniejącej syropiarni. Przedmiotem zamówienia jest wykonanie, dostawa, montaż i uruchomienie kompletnej, zautomatyzowanej instalacji przygotowania syropu cukrowego, stanowiącej rozbudowę istniejącej syropiarni. Instalacja ma umożliwiać przygotowanie syropu cukrowego o stężeniu do 68°Bx oraz transport gotowego syropu do istniejącego zbiornika mieszalnego. Wymagana wydajność: minimum 2500 kg/h dla 65°Bx oraz minimum 2000 kg/h dla 68°Bx. Zakres dostawy powinien obejmować co najmniej: a) 4 zbiorniki przygotowania syropu b) stół zasypowy do cukru c) podest roboczy przy zbiornikach d) układ dozowania i rozpuszczania cukru e) układ dozowania wody f) układ grzewczy: para i odprowadzenie kondensatu g) układ mieszania h) układ dystrybucji syropu i) układ automatyki i sterowania j) komplet rurociągów technologicznych i mediów w zakresie opisanym w specyfikacji k) komplet armatury i konstrukcji wsporczych l) kompletną dokumentację techniczną. Celem inwestycji jest: a) ograniczenie straty surowców płynnych (np. cukru, wody), b) zwiększona powtarzalność i jakość produkcji, c) zmniejszenie zużycia energii cieplnej i wody, d) kontrola receptur, jakości i powtarzalności produkcji, e) poprawa higieny i bezpieczeństwa procesu. Szczegóły przedmiotu zamówienia 1) Dostępna przestrzeń i rozmieszczenie instalacji Całość nowej części instalacji, obejmująca 4 zbiorniki technologiczne, stół zasypowy do cukru, podest roboczy przy zbiornikach oraz niezbędne rurociągi, armaturę i oprzyrządowanie, musi zmieścić się w przestrzeni o maksymalnych wymiarach: a) długość: 5,5 m b) szerokość: 3,5 m c) wysokość: 4,0 m Wykonawca powinien zaprojektować rozmieszczenie urządzeń z zachowaniem bezpiecznego dostępu do obsługi, czyszczenia, przeglądów i serwisu. 2) Zbiorniki technologiczne Instalacja powinna być wyposażona w 4 zbiorniki technologiczne. Minimalne wymagania: a) pojemność robocza każdego zbiornika: 700 l b) stal nierdzewna do kontaktu z żywnością: AISI 304 lub lepsza c) izolacja termiczna z wełny mineralnej; poszycie ze stali nierdzewnej AISI 304, spawane d) płaszcz grzewczy typu pillow plate na części walcowej i dennicy dolnej e) mieszadło mechaniczne f) właz rewizyjny g) głowica CIP h) króćce technologiczne i) pomiar temperatury j) pomiar poziomu k) regulowane nogi l) króćce / otwory umożliwiające ewentualne doprowadzenie syropu glukozowo-fruktozowego. 4) Układ zasypu i rozpuszczania cukru Układ powinien zapewniać: a) ręczny zasyp cukru ze stołu zasypowego b) automatyczne rozpuszczanie cukru, np. w systemie inżektorowym c) wydajność minimum 2500 kg/h dla roztworu 65°Bx d) wydajność minimum 2000 kg/h dla roztworu 68°Bx e) automatyczne odmierzanie ilości wody f) pełną recyrkulację produktu do momentu całkowitego rozpuszczenia cukru. g) Instalacja powinna być wyposażona w dwie pompy: h) pompę obiegową syropu cukrowego - przeznaczoną do cyrkulacji syropu podczas jego przygotowywania, zapewniającą prawidłowe i równomierne rozpuszczenie cukru i) pompę do przetłaczania gotowego syropu cukrowego - przeznaczoną do podawania przygotowanego syropu do istniejącego zbiornika mieszalnego. Sposób realizacji procesu pozostawia się Wykonawcy, pod warunkiem osiągnięcia wymaganych parametrów technologicznych. 5) Przyłącza mediów i rurociągi Po stronie Wykonawcy należy uwzględnić wykonanie rurociągów od wskazanych przez Zamawiającego punktów przyłączeniowych do nowej instalacji. a) rurociąg doprowadzający wodę od punktu dostarczania wody do instalacji - ze stali nierdzewnej b) rurociąg doprowadzający parę od punktu dostarczania pary do instalacji - ze stali nierdzewnej c) rurociąg odprowadzający kondensat z instalacji do wskazanego punktu odbioru/odpływu kondensatu - ze stali nierdzewnej d) armatura, połączenia, podpory i pozostałe elementy tych instalacji powinny być dobrane odpowiednio do medium, temperatury i ciśnienia roboczego. Wykonawca powinien podczas wizji lokalnej zweryfikować przebieg, długości i sposób włączenia powyższych rurociągów do istniejącej infrastruktury zakładu. 6) Dystrybucja syropu Instalacja powinna umożliwiać: a) wybór dowolnego zbiornika b) przesył syropu pomiędzy zbiornikami c) przesył gotowego syropu do istniejącego zbiornika mieszalnego d) bezpieczne, ręczne przełączanie dróg technologicznych 7) Automatyka i sterowanie Instalacja powinna posiadać kompletny system sterowania umożliwiający: a) sterowanie procesem przygotowania syropu b) ustawianie parametrów temperatury c) sygnalizację stanu instalacji za pomocą kolumny świetlnej LED: światło zielone - prawidłowa praca inst
Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-17; dane przetworzone.
Amtliche Quelle
Quelle: Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej)
Prüfen Sie alle Angaben stets in der amtlichen Bekanntmachung.
der Zuschläge gingen an die drei häufigsten Gewinner
4%
Auftraggeber vergaben hier Aufträge
674
Auf Grundlage von 1.133 Zuschlägen mit benanntem Gewinner aus den letzten 3 Jahren. Gezählt nach Zuschlägen, nicht nach Wert, weil Los- und Rahmenvertragsbeträge nicht vergleichbar sind.
Konzentriert heißt: Die drei häufigsten Gewinner erhielten 65% der Zuschläge oder mehr; viele Anbieter: unter 35% bei mindestens zehn verschiedenen Gewinnern.
Wettbewerb
Angebote je Los im Durchschnitt (offene und nicht offene Verfahren)
2,8
dieser Lose erhielten ein einziges Angebot
38%
der Zuschläge gingen an Unternehmen mit Sitz in einem anderen Land
6%
der Angebote kamen aus einem anderen Land
10%
So, wie die amtlichen Bekanntmachungen sie angeben, über die letzten 3 Jahre. Angebote je Los zählen nur offene und nicht offene Verfahren: Im Verhandlungsverfahren oder bei einer Direktvergabe ist ein einziges Angebot das Verfahren selbst. Das Land ist das, das die Bekanntmachung für den Gewinner nennt.
Oder folgen Sie nur dem CPV-Code, Maschinen für die Verarbeitung von Lebensmitteln, Getränken und Tabak und zugehörige Teile: eine E-Mail, wenn neue Ausschreibungen darunter erscheinen, ohne Konto.