01/09/2026_DREW_GOZ_maz dostawa, montaż i uruchomienie niskotemperaturowej, taśmowej suszarni trocin (1 szt.)

Numer ogłoszenia: 2026-129918-293238 Projekt: FEMA.02.06-IP.01-0EMW/26 - Transformacja procesów produkcyjnych DREWMET w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym Część 1: Niskotemperaturowa, taśmowa suszarnia trocin Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie niskotemperaturowej, taśmowej suszarni trocin z odzyskiem ciepła odpadowego. Charakterystyka materiału: - trociny po obróbce tartacznej - wilgotność trocin max 50% - temperatura trocin min. 10°C Zgodnie z założeniami projektowymi Zamawiający docelowo zapewni infrastrukturę umożliwiającą podgrzanie wody kotłowej do temp. 95°C. Obowiązki Zamawiającego: - zapewnienie wymaganych mediów i przyłączy, jeżeli zostały wskazane w uzgodnionych wymaganiach technicznych; - przygotowanie miejsca instalacji maszyny zgodnie z wymaganiami technicznymi przekazanymi przez Wykonawcę, w zakresie uzgodnionym przez Strony; - zapewnienie dostępu do miejsca dostawy i instalacji urządzenia; - współpraca z Wykonawcą podczas dostawy, instalacji, uruchomienia i odbioru maszyny; Wraz z urządzeniem Zamawiający wymaga przekazania kompletnej dokumentacji techniczno-ruchowej w języku polskim. Wymagania dokumentacyjne obejmują co najmniej: - 1 egzemplarz dokumentacji w wersji elektronicznej na nośniku danych. Dostawca jest zobowiązany do przedstawienia w ofercie szczegółowych danych dotyczących oferowanego typu urządzenia i zastosowanych rozwiązań technologicznych oraz konstrukcyjnych, w sposób umożliwiający jednoznaczną ocenę zgodności z wymaganiami niniejszego zapytania ofertowego. Do oferty należy załączyć: - opisy techniczne - rysunki i/lub schematy układu, - karty katalogowe i/lub charakterystyki techniczne, - inne materiały potwierdzające parametry użytkowe i jakość oferowanego sprzętu. Oferowane rozwiązanie nie może mieć charakteru prototypowego. WYMAGANIA TECHNICZNO-PROCESOWE: - wydajność na wyjściu 3 t/h (suchego surowca) - wilgotność materiału na wyjściu max 15% - temperatura suszenia poniżej temperatury zapłonu trocin tj. 90°C WYMAGANIA TECHNICZNE: 1. Komora suszarni i konstrukcja urządzenia - Konstrukcja samonośna, modułowa, wyposażona w stopy umożliwiające regulację wysokości i wypoziomowanie urządzenia. - Izolacja termiczna komory suszarni wykonana z paneli izolacyjnych. - Minimum sześć włazów kontrolno-rewizyjnych, umożliwiających kontrolę procesu i stanu technicznego elementów wewnętrznych. - Zespoły łożyskowe przystosowane do warunków pracy urządzenia, zapewniające trwałość i niezawodność eksploatacyjną. 2. Układ wentylacyjny - Wentylator ssący z wyrzutem wilgotnego powietrza i pary wodnej z układu suszarni. - Napęd wentylatora - bezpośredni. - Zespół wentylatora osadzony na wzmocnionej ramie wyposażonej w wibroizolatory. 3. Taśma susząca - Taśma susząca wykonana z syntetycznej siatki poliestrowej o właściwościach antystatycznych. - Mechaniczny system łączenia taśmy, wzmocnione obrzeża oraz boczne uszczelnienia wzdłużne. - Automatyczny system prowadzenia i korekty biegu taśmy. - Rolki nośne wykonane z rur inox. - W sekcji załadunkowej - rolka nastawna umożliwiająca regulację prowadzenia taśmy. - W sekcji wyładunkowej - dwie rolki napinające taśmę oraz dodatkowa rolka zwiększająca kąt opasania wału napędowego. - Pneumatyczny i mechaniczny system czyszczenia taśmy, ograniczający przywieranie i gromadzenie się materiału na jej powierzchni. - Powierzchnia suszenia nie mniejsza niż 60 m2. 4. Sekcja załadunku i podawania surowca - Zasobnik surowca mokrego o pojemności od 12 do 18 m³. - Komplet przenośników ślimakowych przeznaczonych do transportu i podawania mokrego surowca do suszarni w miejscu instalacji. - Automatyczny system regulacji i utrzymywania poziomu napełnienia komory załadowczej. - Możliwość regulacji wysokości warstwy surowca podawanego do suszenia. - Minimum jeden właz rewizyjny umożliwiający kontrolę i czyszczenie sekcji załadunkowej. 5. Sekcja wyładunkowa i odbiór suchego surowca - Poprzeczny przenośnik ślimakowy odbierający wysuszony materiał na całej szerokości taśmy i transportujący go do jednego punktu odbioru. - Wysyp wyposażony w dodatkowy przenośnik ślimakowy odbierający suchy surowiec do istniejącego układu zbiornika buforowego. - Dwa włazy rewizyjne umożliwiające kontrolę i czyszczenie sekcji wyładunkowej. - Zespół napędowy wału głównego taśmy. - System pneumatycznego czyszczenia taśmy, z odprowadzaniem usuniętego pyłu bezpośrednio do koryta przenośnika ślimakowego odbierającego suchy surowiec. 6. Sterowanie i automatyka - System sterowania umożliwiający obsługę urządzenia, regulację parametrów procesu oraz wizualizację stanów pracy poszczególnych podzespołów. - Dotykowy panel operatorski umożliwiający nastawę parametrów pracy i prezentację danych eksploatacyjnych. - Płynna regulacja parametrów pracy urządzenia, w tym parametrów wpływających na przebieg procesu suszenia. - Automatyczny pomiar wilgotnoś Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-29; dane przetworzone.