Notices of this kind (Poland, below the EU threshold) give a median of 12 days, half of them between 8 and 15 days, based on 93,456 notices of the last two years.
Request for offers: supply, installation and commissioning of a complete crushing line for plastics waste preparation
Buyer: EKORESPECT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
Country: Poland
Deadline: 13 Oct 2026, 10:00 (UTC+2)
Procedure: Other procedure
Sector (CPV): Industrial machinery (42000000)
Aperlena: https://aperlena.com/en/t/zapytanie-ofertowe-na-dostawe-montaz-i-uruchomienie-kompletnej-linii-kruszacej-do-przygotowania-odpadow-z-tworzyw-sztuc-e99a01b1d1
Official notice: https://bazakonkurencyjnosci.funduszeeuropejskie.gov.pl/ogloszenia/293912
If the deadline moves or the notice is corrected, we email you.
Log in
01
Summary
Machine-generated summary
EkoRespect sp. z o.o. in Chełmek, under project FEMP.08.10-IZ.00-0402/25 (increasing recycling capacity and renewable energy use at its plant), seeks supply, installation, commissioning and technological start-up of a complete crushing line for mechanical preparation of plastics waste (LDPE, HDPE, PP) for further processing. The scope includes equipment, control system, connection works, foundations, documentation and training. The line must feature a single-shaft low-speed shredder with a minimum 73 rpm rotor speed, rotor diameter of at least 390 mm and length of 1480 mm, at least 93 rotor knives, a crushing chamber of at least 1400x1500 mm, a 40 mm perforated screen, and a three-phase electric drive motor of at least 90 kW with enhanced efficiency class.
02
Key points
Reference
2026-130292-293912
Projekt: FEMP.08.10-IZ.00-0402/25 - Wzrost zdolności recyklingowych i wykorzystanie OZE w zakładzie EkoRespect sp. z.o.o. w Chełmku
Część 1: Dostawa linii kruszącej
Przedmiotem zamówienia jest zakup, dostawa, montaż, uruchomienie i rozruch technologiczny kompletnej linii kruszącej do mechanicznego przygotowania odpadów z tworzyw sztucznych (LDPE, HDPE, PP) do dalszego przetwarzania, wraz z niezbędnym wyposażeniem, sterowaniem, pracami przyłączeniowymi, posadowieniem, dokumentacją i szkoleniem. I. ZAKRES ZAMÓWIENIA: 1. Planowane do zakupu urządzenia wchodzące w skład linii technologicznej powinny posiadać poniższe parametry techniczne: a) System rozdrabniania • Rozdrabniacz jednowałowy wolnoobrotowy. • Obroty wału: min. 73 obr./min. • Średnica rotora: min. 390 mm. • Długość rotora: min. 1480 mm. • Rozmiar noży rotorowych: min. 40 × 40 × 25 mm. • Mocowanie noży ruchomych za pomocą śruby: min. M12. • Liczba noży rotorowych: min. 93 szt. • Mocowanie noży rotorowych do uchwytów przyspawanych do powierzchni rotora. • Rozmieszczenie noży ruchomych na powierzchni rotora w kształcie litery V, zapewniające równomierne rozłożenie siły kruszenia. • Skrajne noże ruchome osadzone na rotorze i ustawione krawędzią cięcia równolegle do osi rotora. • Noże stałe trzyczęściowe, zapewniające szybszy i łatwiejszy montaż oraz demontaż. • Grubość noży stałych: min. 35 mm. • Możliwość pracy rozdrabniacza z drugim górnym rzędem noży stałych lub bez niego. • Zewnętrzne łożyskowanie umieszczone poza komorą kruszącą. • Łożyska wału typu : baryłkowe dwurzędowe, wahliwe. • Komora min. 1400x1500mm • Sito o perforacji 40 mm. • Grubość blachy, z której wykonano sito: min. 9,5 mm. • Sito dwudzielne, zapewniające szybszy i łatwiejszy montaż oraz demontaż. • Otwieranie łoża sita za pomocą min. dwóch manualnych siłowników powietrznych. b) Napęd rozdrabniacza • Trójfazowy silnik elektryczny o mocy min. 90 kW. • Silnik elektryczny o podwyższonej klasie efektywności energetycznej IE3. • Napęd poprzez sprzęgło hydrokinetyczne. • Liczba pasów klinowych pomiędzy silnikiem a przekładnią: min. 5 szt. • Przekładnia walcowa/zębata, dwustopniowa: o moc wejściowa: min. 254 kW; o moment wyjściowy: min. 33 kNm; o prędkość wyjściowa: min. 72 obr./min. c) System docisku hydraulicznego • Praca docisku w osi poziomej. • Wysokość płyty frontowej docisku: min. 270 mm. • Min. dwa siłowniki o następujących parametrach: o ciśnienie robocze: min. 110 bar; o średnica tłoka: min. 63 mm; o średnica tłoczyska: min. 40 mm; o skok: min. 900 mm. • Zapewnienie stabilnej pracy i odpowiedniej siły docisku poprzez system prowadzenia składający się z min. 36 szt. podłużnych prowadnic stalowych, współpracujących z pionowymi oraz poziomymi ślizgami miedzianymi. • Ślizgi miedziane dwustronne, zapewniające dłuższy okres użytkowania. • Moc trójfazowego silnika elektrycznego napędzającego układ hydrauliczny rozdrabniacza: min. 5,5 kW. • Układ chłodzenia oleju hydraulicznego. • Jednostopniowa łopatkowa pompa hydrauliczna o maksymalnym ciśnieniu min. 210 bar. • Możliwość podziału maszyny na dwie główne części umożliwiając szybszą realizację prac serwisowych : o kompletny system docisku hydraulicznego; o komora zasypowa wraz z systemem napędowo-rozdrabniającym. d) Sterowanie PLC rozdrabniaczem • Zabezpieczenie pracy rozdrabniacza przed przeciążeniem. • Funkcja automatycznych obrotów wstecznych, tzw. auto-rewers. • Bieżące monitorowanie obciążenia podczas pracy rozdrabniacza. • Możliwość regulacji głównych ustawień pracy maszyny. • Możliwość manualnego załączenia odwrotnych obrotów rotora w celu odblokowania maszyny. • Manualne sterowanie kierunkiem pracy docisku hydraulicznego. e) Młyn nożowy • System cięcia o Układ cięcia typu V. o Średnica rotora: min. 420 mm. o Szerokość rotora: min. 1150 mm. o Liczba rzędów noży ruchomych: min. 5 rzędów. o Liczba noży ruchomych: min. 10 szt. o Grubość noży ruchomych: min. 18 mm. o Kąt cięcia noży ruchomych: min. 58°. o Mocowanie każdego noża ruchomego za pomocą min. 5 śrub. o Liczba śrub kontrujących/podpierających przypadających na jeden nóż ruchomy: min. 2 szt. o Szerokość noża ruchomego: min. 580 mm. o Liczba rzędów noży stałych: min. 2 rzędy. o Liczba noży stałych: min. 4 szt. o Grubość noży stałych: min. 22 mm. o Kąt cięcia noży stałych: min. 75°. o Mocowanie każdego noża stałego za pomocą min. 6 śrub. o Liczba śrub kontrujących/podpierających przypadających na jeden nóż stały: min. 2 szt. o Szerokość noża stałego: min. 600 mm. o Noże stałe dwustronne, umożliwiające dwukrotny montaż i wykorzystanie tego samego noża bez konieczności jego ostrzenia. o Wymienne osłony komory tnącej. Obie strony komory tnącej - prawa i lewa - osłonięte wymiennymi blachami chroniącymi powierzchnie konstrukcji komory tnącej przed zużyciem. Grubość elementów wymiennych: min. 14 mm. o Możliwość usta
Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-10-06; dane przetworzone.
Original text
Numer ogłoszenia: 2026-130292-293912
Projekt: FEMP.08.10-IZ.00-0402/25 - Wzrost zdolności recyklingowych i wykorzystanie OZE w zakładzie EkoRespect sp. z.o.o. w Chełmku
Część 1: Dostawa linii kruszącej
Przedmiotem zamówienia jest zakup, dostawa, montaż, uruchomienie i rozruch technologiczny kompletnej linii kruszącej do mechanicznego przygotowania odpadów z tworzyw sztucznych (LDPE, HDPE, PP) do dalszego przetwarzania, wraz z niezbędnym wyposażeniem, sterowaniem, pracami przyłączeniowymi, posadowieniem, dokumentacją i szkoleniem. I. ZAKRES ZAMÓWIENIA: 1. Planowane do zakupu urządzenia wchodzące w skład linii technologicznej powinny posiadać poniższe parametry techniczne: a) System rozdrabniania • Rozdrabniacz jednowałowy wolnoobrotowy. • Obroty wału: min. 73 obr./min. • Średnica rotora: min. 390 mm. • Długość rotora: min. 1480 mm. • Rozmiar noży rotorowych: min. 40 × 40 × 25 mm. • Mocowanie noży ruchomych za pomocą śruby: min. M12. • Liczba noży rotorowych: min. 93 szt. • Mocowanie noży rotorowych do uchwytów przyspawanych do powierzchni rotora. • Rozmieszczenie noży ruchomych na powierzchni rotora w kształcie litery V, zapewniające równomierne rozłożenie siły kruszenia. • Skrajne noże ruchome osadzone na rotorze i ustawione krawędzią cięcia równolegle do osi rotora. • Noże stałe trzyczęściowe, zapewniające szybszy i łatwiejszy montaż oraz demontaż. • Grubość noży stałych: min. 35 mm. • Możliwość pracy rozdrabniacza z drugim górnym rzędem noży stałych lub bez niego. • Zewnętrzne łożyskowanie umieszczone poza komorą kruszącą. • Łożyska wału typu : baryłkowe dwurzędowe, wahliwe. • Komora min. 1400x1500mm • Sito o perforacji 40 mm. • Grubość blachy, z której wykonano sito: min. 9,5 mm. • Sito dwudzielne, zapewniające szybszy i łatwiejszy montaż oraz demontaż. • Otwieranie łoża sita za pomocą min. dwóch manualnych siłowników powietrznych. b) Napęd rozdrabniacza • Trójfazowy silnik elektryczny o mocy min. 90 kW. • Silnik elektryczny o podwyższonej klasie efektywności energetycznej IE3. • Napęd poprzez sprzęgło hydrokinetyczne. • Liczba pasów klinowych pomiędzy silnikiem a przekładnią: min. 5 szt. • Przekładnia walcowa/zębata, dwustopniowa: o moc wejściowa: min. 254 kW; o moment wyjściowy: min. 33 kNm; o prędkość wyjściowa: min. 72 obr./min. c) System docisku hydraulicznego • Praca docisku w osi poziomej. • Wysokość płyty frontowej docisku: min. 270 mm. • Min. dwa siłowniki o następujących parametrach: o ciśnienie robocze: min. 110 bar; o średnica tłoka: min. 63 mm; o średnica tłoczyska: min. 40 mm; o skok: min. 900 mm. • Zapewnienie stabilnej pracy i odpowiedniej siły docisku poprzez system prowadzenia składający się z min. 36 szt. podłużnych prowadnic stalowych, współpracujących z pionowymi oraz poziomymi ślizgami miedzianymi. • Ślizgi miedziane dwustronne, zapewniające dłuższy okres użytkowania. • Moc trójfazowego silnika elektrycznego napędzającego układ hydrauliczny rozdrabniacza: min. 5,5 kW. • Układ chłodzenia oleju hydraulicznego. • Jednostopniowa łopatkowa pompa hydrauliczna o maksymalnym ciśnieniu min. 210 bar. • Możliwość podziału maszyny na dwie główne części umożliwiając szybszą realizację prac serwisowych : o kompletny system docisku hydraulicznego; o komora zasypowa wraz z systemem napędowo-rozdrabniającym. d) Sterowanie PLC rozdrabniaczem • Zabezpieczenie pracy rozdrabniacza przed przeciążeniem. • Funkcja automatycznych obrotów wstecznych, tzw. auto-rewers. • Bieżące monitorowanie obciążenia podczas pracy rozdrabniacza. • Możliwość regulacji głównych ustawień pracy maszyny. • Możliwość manualnego załączenia odwrotnych obrotów rotora w celu odblokowania maszyny. • Manualne sterowanie kierunkiem pracy docisku hydraulicznego. e) Młyn nożowy • System cięcia o Układ cięcia typu V. o Średnica rotora: min. 420 mm. o Szerokość rotora: min. 1150 mm. o Liczba rzędów noży ruchomych: min. 5 rzędów. o Liczba noży ruchomych: min. 10 szt. o Grubość noży ruchomych: min. 18 mm. o Kąt cięcia noży ruchomych: min. 58°. o Mocowanie każdego noża ruchomego za pomocą min. 5 śrub. o Liczba śrub kontrujących/podpierających przypadających na jeden nóż ruchomy: min. 2 szt. o Szerokość noża ruchomego: min. 580 mm. o Liczba rzędów noży stałych: min. 2 rzędy. o Liczba noży stałych: min. 4 szt. o Grubość noży stałych: min. 22 mm. o Kąt cięcia noży stałych: min. 75°. o Mocowanie każdego noża stałego za pomocą min. 6 śrub. o Liczba śrub kontrujących/podpierających przypadających na jeden nóż stały: min. 2 szt. o Szerokość noża stałego: min. 600 mm. o Noże stałe dwustronne, umożliwiające dwukrotny montaż i wykorzystanie tego samego noża bez konieczności jego ostrzenia. o Wymienne osłony komory tnącej. Obie strony komory tnącej - prawa i lewa - osłonięte wymiennymi blachami chroniącymi powierzchnie konstrukcji komory tnącej przed zużyciem. Grubość elementów wymiennych: min. 14 mm. o Możliwość usta
Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-10-06; dane przetworzone.
03
Bid or no-bid?
Six questions before you commit a team. Under each one, what the register holds on it. The answers are yours.
The buyer has too few awards of its own in this sector, so this is the range of the last 543 awards for Industrial machinery in Poland.
€226€8.4B
Median award
€366,418
Middle half of past awards
€120,449 to €702,194
Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej) publishes no value for this notice, so it has no mark on the scale. The official documents may state one.
Award values as published by the official sources. Use them as a guide, not a rule: scope, lots and duration differ between contracts.
Based on 1118 awards with a linked company profile over the last 2 years.
06
Market context
Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej) publishes no value for this notice, so it cannot be placed among the open notices of its sector. The official documents may state one.
open now in Industrial machinery
1,900
median open notice
€150,000
Who wins in this market
Many suppliers
Poland · Industrial machinery
different companies won awards here
821
of the awards went to the three most frequent winners
4%
buyers awarded contracts here
661
Based on 1,109 awards with a named winner over the last 3 years. Counted by award, not by value, because lot and framework amounts are not comparable.
Concentrated means the three most frequent winners took 65% or more of the awards; many suppliers, under 35% with at least ten different winners.
Competition
tenders per lot on average (open and restricted procedures)
2.8
of those lots received a single tender
38%
of the awards went to companies based in another country
6%
of the tenders came from another country
10%
As the official award notices state them, over the last 3 years. Tenders per lot count open and restricted procedures only: in a negotiated procedure or a direct award a single tender is the procedure itself. The country is the one the notice gives for the winner.
awarded to Eurokreator T&C Sp. z o.o.; X3D Sp. z o. o.; 4Robot Sp. z o.o.; Buildone Sp. z o.o.; Barzycki Inwestycje Tomasz Barzycki; Metal-trade.pl Wojciech Adamowicz
Never miss a tender like this
130 new notices in Industrial machinery in Poland in the last 7 days.
Get an email when new ones appear. Free.