Magyarország - Olaj- és gáziparral kapcsolatos szolgáltatások - Szűrőcsere szerviz szolgáltatás 3 évre - 2025

A Magyar Földgáztároló Zrt. részére CH kutak szűrőcseréjéhez szükséges anyagok és szolgáltatások nyújtása 3 éves időtartamban - 2025 Vállalkozási keretmegállapodás a Magyar Földgáztároló Zrt. részére CH kutak szűrőcseréjéhez szükséges anyagok és szolgáltatások nyújtására a közbeszerzési dokumentum műszaki tartalmának megfelelően a szerződéskötéstől számított 3 éves időtartamban - 2025 A szükséges eszközök és szolgáltatások a következők: - Végszerelvények biztosítása (olyan szűrőrakat biztosítása, amely megfelelően illeszkedik a csatolt kútrajzhoz) - Szűrős szerelvények szerszám oldali szervizének biztosítása - Folyadékszűrés és szűrőhomok elhelyezés szolgáltatás - Dokumentálás A szolgáltatás az Ajánlatkérő által üzemeltetett 250 db CH kútra terjed ki. A megrendelésre kerülő szolgáltatások száma a 3 db-ot előre láthatóan meg fogja haladni. A megkötésre kerülő Egyedi Szerződések értéke külön - külön a nettó 40.000.000, HUF-ot meg fogja haladni. A keretösszeg: nettó 700.000.000, HUF A szolgáltatás igénybevétele az üzemeltetés során felmerülő igények alapján történik, ezért pontosabb meghatározás nem lehetséges. A részletes műszaki tartalom a közbeszerzési dokumentum műszaki mellékletében kerül meghatározásra. Zsanai kútmunkálatokhoz szerelvények Felszín alatti szükséges szerelvények: A TRSSV szelep tervezett beépítési mélysége kb. 50m-re a felszín alatt lesz, ezért megfelelő hosszúságú működtető vezeték szükséges, hogy az a TRSSV szeleptől elérjen a felszínen lévő átmenetperemig, majd azon keresztül átfűzve elérjen a működtető egységig (kb 60m ¼”- 0,049” fal- 316 rozsdamentes működtető fémvezeték dobon elhelyezve). 8 db működtető fémvezeték védő szükséges ahhoz, hogy az ¼”-es működtető vezeték minden kapcsolónál (kapcsoló alatt és felett 1 db) megfelelően rögzítve legyen a termelőcsőhöz; és 13 db fémszalagos rögzítő szükséges, hogy a működtető vezeték megfelelően rögzítve legyen a termelőcsőhöz minden 3-4m-ben. Elegendő számú fittingek szükségesek a működtető vezeték bekötéséhez. TRSSV szelep a következő specifikáció szerint: - Hidraulikus müködtetésű biztonsági szelep - Beépítése: beépítése a végszerelvénnyel együtt (termelőcső), a működtető vezetékkel párhuzamos rögzítésével és beépítésével - Müködtetés: müködésbe hozható akkumulátor típusú működtető egységgel amely a kútfej közelében van elhelyezve - abban az esetben ha a működtető egység meghibásodik, vagy a nyomás csökken a müködtető vezetékben a szelep bezár - Nominál méret: 4 ½” - Típus: flapper - Záró profil: X - Minimum belső átmérő: 3,813 inch - Maximum külső átmérő: 5,965 inch (béléscső jellemzők a szelep helyzetében: 7” 26 ppf API BTC, ID: 6,276 in = 159,4 mm, Sablonméret: 6,15 in = 156,2 mm) - Felső csatlakozás: 4 ½” 11,6 ppf VamTop - Alsó csatlakozás: 4 ½” 11,6 ppf VamTop - Csatlakozás típusa: anya - apa - Nyomás fokozat: 350 bar - Hőmérséklet fokozat: -7 to 149 deg C - nyomáskiegyenlítő lehetőség biztosítása - opcionálisan védőhüvely biztosítása, amely lehetőséget biztosít CT / vitla biztonságos beépítésére a TRSSV-én keresztül (a TRSSV állandó nyitott pozicióban tartható). Egyéb mezőbeli jellemzők: • CO2 tartalom: 3 mol%, nincs kénhidrogén • a rétegvíz klórid ion tartalma 15 mg/ liter Az ajánlattal együtt beadandó minden egyes elem műszaki adatlapja. Minden szerelvényről az ajánlattal együtt részletes műszaki rajzot kell beadni, amely tartalmazza az adott szerelvényre jellemző átmérőket, magasságot, szélességet, hosszat, belső átmérőt és súlyt. A gyártó köteles a megrendelt anyagokról egy komplett dokumentációt átadni a megrendelőnek, amely tartalmazza: - a fent említett elemeket - gyártási tanúsítványokat, nyilatkozatokat - kezelési, karbantartási és szerelési kézikönyveket, utasításokat - az összes vonatkozó vizsgálati jegyzőkönyvet, jelentést, amely a gyártás során keletkezett. Assemblies for Zsana well operations Subsurface assembly requirements: The TRSSV is planned to be installed at a depth 50m below the surface, therefore a sufficient length of control line is required to reach from the TRSSV and cross the adapter flange on the surface to the control panel (around 60m ¼” - 0.049” wall - 316 stainless metal control line on drum). 8 pcs of metal control line cable protector will be needed to properly fix the ¼” control line to the tubing at each tool joint (below and above: 1 each); and 13 pcs of steel wrap to properly fix the control line at every 3-4m to the tubing. Sufficient number of fittings are required to connect the control line. TRSSV as per the following specification: - Hydraulically controlled safety valve - Installation: run in together with completion assembly (tubing), with parallel control line fixing and installation - Control: with battery type control panel for actuation, located in the vicinity of the well head - In case of control panel malfunction or pressure loss in the control line, the valve closes - Nominal size: 4 ½” Type: flapper - Lock profile: X - Minimum inside diameter (ID): 3.813 inches - Maximum outside diameter (OD): 5.965 inches (casing parameters at valve position: 7” 26 ppf API BTC, ID: 6.276 in = 159.4 mm, Model size: 6.15 in = 156.2 mm) - Top connection: 4 ½” 11.6 ppf VamTop - Bottom connection: 4 ½” 11.6 ppf VamTop - Connection type: Box - Pin • Pressure rating: 350 bar - Temperature rating: -7 to 149 deg C - with pressure equalizing features - optionally protective sleeve is required for the safe installation of the CT/ slickline through the TRSSV (the TRSSV can be kept constantly open). Additional field information: • CO2 content: 3 mol%, no hydrogen sulphide • formation water with 15 mg/liter Chloride ion concentration Each element’s technical data sheet shall also be submitted together with the tender. For each assembly, a detailed technical drawing shall be submitted together with the tender, containing the diameters, height, width, length, internal diameter and weight specific to the relevant assembly. Manufacturer shall hand over to the customer a complete documentation on the materials ordered, including: - the above-mentioned elements - manufacturing certificates, statements - operating, maintenance and installation manuals, instructions - any and all related test protocols, reports generated during manufacturing.