Poprawa efektywności energetycznej działalności spółki PPUH Eko-Energia sp. z o.o.

Numer ogłoszenia: 2026-97614-294192 Projekt: FENG.03.01-IP.03-0503/24 - Poprawa efektywności energetycznej działalności spółki PPUH Eko-Energia sp. z o.o. Część 1: Dostawa i montaż urządzenia „Suszarnia silników” Niniejsze zapytanie ma charakter szacowania wartości zamówienia, którego przedmiotem jest kompleksowa dostawa, montaż i uruchomienie 1 szt. fabrycznie nowej suszarni komorowej przeznaczonej do suszenia silników, wraz z wykonaniem prac projektowych, demontażem i utylizacją istniejącej suszarni, wykonaniem wymaganych instalacji i podłączeń, przeprowadzeniem prób, odbioru SAT, szkoleniem pracowników Zamawiającego oraz przekazaniem kompletnej dokumentacji technicznej, eksploatacyjnej i powykonawczej. Zakres zamówienia obejmuje w szczególności: - wykonanie projektu koncepcyjnego obejmującego m.in. opis działania suszarni, bilans cieplny i wentylacyjny, wstępne rysunki 3D, wykaz aparatury, zapotrzebowanie na media, ocenę ryzyka wraz z koncepcją bezpieczeństwa i wskazaniem ryzyk resztkowych, analizę zagrożenia wybuchem oraz projekt koncepcyjny kanałów wentylacji doprowadzającej i odprowadzającej powietrze; - demontaż i utylizację istniejącej suszarni komorowej wraz z urządzeniami i elementami wchodzącymi w jej skład; - dostawę, transport, rozładunek, posadowienie i zakotwienie kompletnej, fabrycznie nowej suszarni komorowej; - wykonanie wszystkich niezbędnych połączeń wymaganych do prawidłowego działania urządzenia, w tym podłączenia elektrycznego od miejsca wskazanego przez Zamawiającego oraz instalacji doprowadzającej i odprowadzającej powietrze wraz z niezbędnymi pracami budowlanymi, kanałami, czerpnią i wyrzutnią lub - w przypadku przyjęcia takiego rozwiązania - podłączeniem do istniejącego kanału wyciągowego Zamawiającego; - wykonanie pomiarów elektrycznych, prób funkcjonalnych i testów zabezpieczeń, pierwsze uruchomienie urządzenia oraz przeprowadzenie odbioru końcowego SAT w miejscu eksploatacji; - przeprowadzenie szkolenia operatorów i pracowników utrzymania ruchu; - przekazanie kompletnej dokumentacji projektowej, technicznej, eksploatacyjnej, elektrycznej i automatyki, dokumentacji dotyczącej ochrony przeciwwybuchowej oraz dokumentacji powykonawczej. Podstawowe minimalne parametry techniczne i funkcjonalne: - typ urządzenia: suszarnia komorowa; - medium grzewcze: energia elektryczna; - moc grzewcza: minimum 200 kW; - zakres temperatury pracy: od temperatury otoczenia do minimum 130°C; - gabaryty urządzenia zbliżone do wymiarów obecnie zainstalowanej suszarni i uwzględniające istniejące warunki lokalizacyjne: szerokość ok. 4,5 m, długość/głębokość ok. 5,5 m, wysokość korpusu suszarni ok. 4,8 m; - minimalne światło otworu drzwi komory: szerokość 3,8 m, wysokość 4,1 m; - załadunek z wykorzystaniem istniejącego wózka Zamawiającego poruszającego się po istniejących torach; wózek i tory pozostają poza zakresem dostawy; - wnętrze komory wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304; - poziom hałasu na stanowisku operatora nie większy niż 80 dB(A); - układ cyrkulacji powietrza oraz układ wyciągu par procesowych o wydajności dobranej przez Wykonawcę na podstawie bilansu wentylacyjnego; - jednorodność rozkładu temperatury: maksymalna różnica pomiędzy najwyższą i najniższą temperaturą zmierzoną w komorze nie większa niż 10°C podczas ustabilizowanego procesu przy temperaturze zadanej 130°C; - panel operatorski HMI minimum 12” w języku polskim oraz sterownik PLC; - pamięć umożliwiająca zapis minimum 8 receptur procesu, z możliwością konfiguracji minimum 4 kroków/faz w ramach jednej receptury, obejmujących możliwość ustawienia temperatury docelowej, czasu trwania, gradientu narostu/spadku temperatury oraz prędkości nawiewu powietrza procesowego; - ciągła rejestracja parametrów procesu, z zapisem danych nie rzadziej niż co 1 minutę i przechowywaniem historii przez minimum 6 miesięcy; - eksport historii procesów za pośrednictwem USB lub sieci Ethernet do formatu umożliwiającego odczyt i analizę danych bez konieczności zakupu specjalistycznego oprogramowania, np. .csv lub .txt; - licznik energii elektrycznej suszarni umożliwiający podgląd zużycia energii z poziomu HMI; - możliwość zdalnej diagnostyki urządzenia; - podtrzymanie zasilania sterowania przez minimum 5 minut w przypadku zaniku zasilania oraz brak automatycznego wznowienia procesu po przywróceniu zasilania. Suszarnia musi posiadać układy i funkcje bezpieczeństwa wymagane dla projektowanego urządzenia, w tym zabezpieczenia związane z wentylacją, układem grzewczym, drzwiami, zatrzymaniem awaryjnym oraz zagrożeniem wystąpienia atmosfery wybuchowej. Podstawą przygotowania oferty oraz zaprojektowania i wykonania suszarni w zakresie ochrony przeciwwybuchowej jest obowiązujący u Zamawiającego Dokument zabezpieczenia przed wybuchem oraz dane techniczne stosowanych przez Zamawiającego materiałów lakierniczych, stanowiące załączniki Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-10-08; dane przetworzone.