Manufacture and delivery of enclosures for the adaptive irrigation system - first production run

Numer ogłoszenia: 2026-103310-292332 Projekt: FESL.01.02-IP.01-0946/24 - Opracowanie innowacyjnego systemu adaptacyjnego nawadniania dla optymalizacji zużycia wody w ogrodach Część 1: Wykonanie obudów do budowy systemu ogrzewania - produkcja a) Przedmiotem zamówienia jest wykonanie i dostawa dziesięciu zestawów obudów dla docelowego systemu adaptacyjnego nawadniania dla optymalizacji zużycia wody w ogrodach (pierwsza seria produkcyjna). Każdy pojedynczy zestaw obudów umożliwia zbudowanie następujących urządzeń wchodzących w skład systemu: - 1 centrali zarządzającej, - 3 adaptacyjnych tryskaczy, - 12 czujników gleby. Łącznie przedmiotem zamówienia jest wykonanie i dostawa obudów umożliwiających zbudowanie 10 centrali zarządzających, 30 adaptacyjnych tryskaczy oraz 120 czujników gleby. Zakres zamówienia obejmuje wykonanie kompletnych obudów dla wszystkich wymienionych urządzeń, tj. wszystkich elementów składowych obudowy każdego z urządzeń, wraz z niezbędnymi elementami mechanicznymi. Szczegółowy wykaz elementów obudów, ich geometrię, wymiary i tolerancje krytyczne, materiały oraz sposób wykonania elementów uszczelniających określa załącznik nr 1 do niniejszego zapytania ofertowego (dokumentacja techniczna: modele 3D, pliki produkcyjne, rysunki wykonawcze i wykaz materiałów). Każdy zestaw obudów wykonany zostanie zgodnie ze specyfikacją i projektem określonym w tym załączniku. Uzasadnienie i przeznaczenie zamówienia Produkcja pierwszej serii obudów dla docelowego systemu jest kluczowym elementem finalizacji prac rozwojowych na etapie TRL 8, mającym na celu wdrożenie kompleksowej technologii spełniającej założone standardy operacyjne i bezpieczeństwa. Obudowy te mają za zadanie nie tylko chronić komponenty systemu, ale również zapewnić ich odpowiednią integrację i funkcjonalność w warunkach rzeczywistych. Przygotowanie obudów odpowiadających na specyficzne wymagania techniczne i środowiskowe jest niezbędne do osiągnięcia końcowej weryfikacji technologii oraz jej zastosowania w przewidzianych warunkach operacyjnych. Jest to inwestycja mająca bezpośredni wpływ na trwałość i efektywność systemu, co jest istotne dla jego komercjalizacji i długoterminowego użytkowania. Produkcja pierwszej serii, liczącej 10 zestawów, pozwoli na przeprowadzenie niezbędnych testów operacyjnych i walidacji w warunkach zbliżonych do rzeczywistych, co umożliwi identyfikację ewentualnych potrzeb optymalizacyjnych przed rozpoczęciem większej produkcji komercyjnej. Ta faza testów jest decydująca dla potwierdzenia funkcjonalności i bezpieczeństwa całego systemu, a jej wyniki będą miały bezpośredni wpływ na ostateczny projekt produkcyjny. Wydatek zostanie poniesiony w ramach VIII TRL. Wymagania techniczne - parametry minimalne Wykonane elementy obudów muszą spełniać łącznie następujące parametry: - dokładność wykonania (odwzorowania geometrii): min. 200 μm; - wypełnienie: minimum 75%; - materiał o właściwościach porównywalnych do ABS (dopuszcza się materiały równoważne o nie gorszych właściwościach mechanicznych i termicznych - zgodnie z punktem IX ppkt 11 niniejszego zapytania); - tolerancja wymiarowa: ±0,2 mm; - elementy uszczelniające: dokumentacja przewiduje wykonanie wybranych elementów o charakterze uszczelniającym z elastycznego tworzywa (elastomeru termoplastycznego) - Wykonawca musi dysponować możliwością wykonania takich elementów; ich geometrię, twardość i lokalizację określa załącznik nr 1; - technologia wykonania jest dowolna (m.in. przyrostowa, obróbka skrawaniem, odlewanie próżniowe), o ile zapewnia spełnienie powyższych parametrów oraz wymagań dotyczących trwałości, odporności środowiskowej, szczelności i wykonalności. Wymagania dla obudów docelowych - trwałość i odporność środowiskowa W odróżnieniu od obudów prototypowych, obudowy docelowe będą pracować w warunkach rzeczywistych i podlegać testom operacyjnym. Wykonawca zobowiązany jest zapewnić: • zastosowanie materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na czynniki zewnętrzne, w szczególności na zmienną temperaturę, wilgoć oraz oddziaływanie pola magnetycznego i elektrycznego; • maksymalną ochronę komponentów elektronicznych i mechanicznych zabudowanych wewnątrz obudów, przy jednoczesnym zachowaniu prawidłowej integracji i funkcjonalności urządzeń; • łatwy dostęp serwisowy do wnętrza urządzeń - możliwość otwarcia i ponownego zamknięcia obudowy bez uszkodzenia elementów i bez utraty właściwości użytkowych, przy zachowaniu zabezpieczenia przed przypadkowym otwarciem przez użytkownika końcowego; • powtarzalność serii - wszystkie zestawy muszą być wykonane w jednakowej technologii, z tego samego materiału i z zachowaniem tych samych parametrów; niedopuszczalne są różnice między egzemplarzami wpływające na montaż lub funkcjonalność. Wymagania szczególne - wykonalność i szczelność Adaptacyjny tryskacz jest urządzeniem hydraulicznym - przez Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-19; dane przetworzone.