Dostawa, wdrożenie oraz szkolenie z zakresu obsługi środka trwałego tj. Zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową.

Numer ogłoszenia: 2026-16089-292299 Projekt: FEPW.01.02-IP.01-0250/24 - Transformacja w kierunku Przemysłu 4. 0 firmy A&P Palety S.C. Część 1: ZAPYTANIE OFERTOWE nr 01/ FEPW_1.2 /2026/APPALETY 1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa, przeprowadzenie doradztwa oraz usługi szkoleniowej w zakresie zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową. 2. Dostawa: środek trwały wraz z wdrożeniem Minimalne wymagane parametry techniczne: 2.1 ZBIJARKA DO PALET • główne napięcie zasilania: 380 VAC, 3-fazowe / przewód neutralny / GND, • napęd: 2 × Servo lub rozwiązanie równoważne, zapewniające co najmniej taką samą funkcjonalność, precyzję i możliwość sterowania pracą urządzenia, • wielogłowicowy hydrauliczny układ zbijający, umożliwiający jednoczesne wykonywanie wielu punktów zbijania w jednym cyklu pracy, • ruchomy most narzędziowy, • ruchome karetki układu zbijającego w osi Y, • tolerancja płaszczyzny wbijania: ±15 mm, • 2 formy - 1 prawa i 1 lewa, wyposażone w elementy pozycjonujące do zbijania palety, • automatyczne pobieranie i podawanie gwoździ, • zakres szerokości produkowanych palet: 800-1250 mm, • zakres długości produkowanych palet: 1000-2750 mm, • możliwość produkcji palet o różnej konstrukcji, w tym posiadających więcej niż 3 klocki na jednym spodzie palety, • możliwość regulacji parametrów pracy z poziomu pulpitu sterowniczego, • sterowanie za pomocą sterownika PLC lub rozwiązania równoważnego, zapewniającego programowalne sterowanie i koordynację pracy poszczególnych modułów linii. • automatyczna realizacja cyklu zbijania po ułożeniu elementów palety, 2.2 LINIA WYKOŃCZENIOWA • automatyczna obcinarka naroży palet, • automatyczny system znakowania umożliwiający nanoszenie oznaczeń bez zatrzymywania procesu produkcyjnego, • automatyczny moduł czyszczenia palet z pozostałości trocin i pyłów, • pełna integracja modułów linii wykończeniowej ze zbijarką i robotem. 2.3 ROBOT PRZEMYSŁOWY DO ODBIORU I SZTAPLOWANIA PALET • automatyczny odbiór i sztaplowanie gotowych palet, • minimum 5 osi sterowanych, • udźwig robota: minimum 180 kg, • zasięg robota: minimum 3200 mm, • możliwość pracy z różnymi wymiarami produkowanych palet, • automatyczne odkładanie palet i tworzenie sztapli, • przenośnik umożliwiający automatyczne przemieszczanie gotowych sztapli do miejsca odbioru, • wygrodzenie strefy pracy robota, • minimum 1 furtka techniczna wyposażona w zamek bezpieczeństwa. 2.4 PARAMETRY EKSPLOATACYJNE LINII • liczba osób do obsługi: maksymalnie 2 osoby, • zapotrzebowanie na moc: nie więcej niż 45 kW, • zapotrzebowanie na sprężone powietrze: nie więcej niż 47 m³/h, • linia przystosowana do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych, • wszystkie urządzenia muszą tworzyć jeden zintegrowany ciąg technologiczny obejmujący zbijanie, obróbkę wykończeniową, znakowanie, czyszczenie oraz automatyczny odbiór i sztaplowanie palet. • Maksymalny czas cyklu zbijania palety 1180 × 1000 mm: maks. 20 sekund. Usługa doradcza związana z wdrożeniem Usługa doradcza związana z wdrożeniem zbijarki do palet z robotem i linią wykończeniową obejmuje doradztwo techniczne mające na celu dostosowanie konfiguracji urządzenia do potrzeb i procesów produkcyjnych Zamawiającego. Celem usługi jest prawidłowe uruchomienie, konfiguracja, dostosowanie i optymalizacja zbijarki do palet wraz z robotem i linią wykończeniową, w szczególności w zakresie parametrów procesu zbijania, ustawień dla produkowanych rodzajów palet, współpracy poszczególnych modułów linii oraz automatycznego odbioru i sztaplowania gotowych palet. Doradztwo ma zapewnić prawidłowe wykorzystanie urządzenia w rzeczywistych warunkach produkcyjnych przedsiębiorstwa oraz sprawny i powtarzalny przebieg procesu. Liczba godzin niezbędnych do realizacji usługi: 60 godzin. PROGRAM I ZAKRES USŁUG DORADCZYCH ZWIĄZANYCH Z WDROŻENIEM: 1. Podstawowe aspekty związane z bieżącą obsługą i zarządzaniem/sterowaniem maszyny - 20 godz. • dostosowanie parametrów pracy do technologii produkcji palet, • dostosowanie parametrów pracy do rodzaju i konstrukcji produkowanych palet, • dostosowanie ustawień zbijarki, robota i linii wykończeniowej do przebiegu procesu produkcyjnego, • konfiguracja podstawowych parametrów sterowania i współpracy poszczególnych modułów linii. 2. Konfiguracja maszyny i zmiana jej ustawień, przezbrajanie - 10 godz. • konfiguracja parametrów urządzenia dla poszczególnych rodzajów palet, • zmiana ustawień i przezbrajanie urządzenia, • testowanie ustawień, • ewentualna korekta i rekonfiguracja parametrów. 3. Optymalizacja pracy maszyny w obszarze najczęściej występującym w danym zakresie produkcji - 10 godz. • optymalizacja procesu zbijania palet, • optymalizacja współpracy zbijarki, linii wykończeniowej i robota, • dobór ustawień zapewniających sprawny przebieg procesu oraz powtarzalność produkcji. 4. Serwisowanie - 10 godz. • zasady bieżącej obsługi serwisowej urzą Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-19; dane przetworzone.