Développement de hottes de cuisine avec système innovant de purification biocide de l'air

Numer ogłoszenia: 2026-130007-294334 Projekt: FENG.01.01-IP.01-0005/23 - Opracowanie okapów kuchennych z innowacyjnym systemem biobójczego oczyszczania powietrza Część 1: Zaprojektowanie i wykonanie elementów do form wtryskowych Przedmiotem zamówienia jest usługa zaprojektowania technologicznego i wykonania elementów form wtryskowych na potrzeby realizowanych przez Zamawiającego prac badawczych. Do wytworzenia laboratoryjnych wersji obudowy silnika/napędu oraz wirnika napędu konieczne jest zaprojektowanie technologiczne i wykonanie nowych elementów form wtryskowych, zgodnie z projektem oraz koncepcją nowych geometrii opracowanych przez zespół badawczy Zamawiającego w toku prowadzonych prac B+R. Wykonanie nowych elementów form wtryskowych obejmuje zaprojektowanie technologiczne i wykonanie: •płyty mocującej przedniej i tylnej •układu gorącokanałowego z oprawą •matrycy •stempla •suwaków •płyty stemplowej •zespołu wypychania Zakres zamówienia obejmuje w szczególności: 1. opracowanie modeli technologicznych oraz dokumentacji wykonawczej elementów form i oprzyrządowania na podstawie dokumentacji 2D/3D przekazanej przez Zamawiającego 2. opracowanie ścieżek narzędziowych CAM dla elementów wymagających obróbki CNC 3. wykonanie elementów form i oprzyrządowania technologicznego form wtryskowych Podstawę realizacji zamówienia stanowi projekt oraz dokumentacja konstrukcyjna/modelowa 2D/3D opracowana przez zespół badawczy Zamawiającego. Zgodnie z założeniami projektu, opracowanie zasadniczej geometrii oraz cech funkcjonalnych wirnika i obudowy pozostaje po stronie Zamawiającego. Zakres Wykonawcy obejmuje natomiast analizę technologiczności przekazanej dokumentacji oraz jej technologiczne opracowanie w zakresie niezbędnym do wykonania form i oprzyrządowania. Wykonawca zobowiązany jest do: •przeprowadzenia analizy technologiczności konstrukcji •weryfikacji możliwości wykonania poszczególnych elementów •opracowania programów i ścieżek narzędziowych CAM •wykonania wymaganych elementów, zespołów i oprzyrządowania •uzgodnienia z Zamawiającym ewentualnych zmian technologicznych przed ich wprowadzeniem Wszelkie zmiany mogące wpływać na geometrię, właściwości przepływowe, sposób montażu, funkcjonalność lub inne cechy badanego wirnika lub obudowy wymagają wcześniejszej akceptacji Zamawiającego. I. ELEMENTY FORMY DO WYTWORZENIA LABORATORYJNEJ WERSJI WIRNIKA W ramach realizacji zamówienia Wykonawca zobowiązany jest do zaprojektowania technologicznego i wykonania elementów formy umożliwiającej wytworzenie laboratoryjnej wersji wirnika. Wykonawca powinien uwzględnić specyficzną geometrię wirnika, w szczególności dużą liczbę cienkościennych łopatek oraz konieczność zapewnienia ich wysokiej powtarzalności geometrycznej. Podstawowe parametry geometryczne wirnika: Wirnik składa się z dwóch rzędów łopatek. Każdy rząd zawiera 59 łopatek, co oznacza łącznie 118 łopatek. Podstawowe parametry: •liczba łopatek: 2 × 59 szt. •grubość/szerokość łopatek zmieniająca się w kierunku zewnętrznym: od około 2,6 mm do około 1,8 mm •wysokość gabarytowa wirnika: 132 mm •średnica gabarytowa: 154 mm •sposób osadzenia: na wale silnika •zabezpieczenie wirnika: nakrętka sześciokątna M8 Konstrukcja formy i zastosowana technologia powinny zapewnić możliwie wysoką powtarzalność wszystkich łopatek oraz ograniczenie deformacji, wypaczeń, nadlewów i innych wad mogących wpływać na wyważenie wirnika i jego właściwości aerodynamiczne. Dostosowanie formy Elementy formy przeznaczone do wytworzenia laboratoryjnej wersji wirnika należy zaprojektować i wykonać w sposób zapewniający możliwość zastosowania na następującej wtryskarce: Typ / model wtryskarki: Arburg 200T Konstrukcja formy powinna być dostosowana do parametrów technicznych, przestrzeni roboczej, sposobu mocowania oraz pozostałych wymagań przyłączeniowych wskazanej wtryskarki. II. ELEMENTY FORMY DO WYTWORZENIA LABORATORYJNEJ WERSJI OBUDOWY SILNIKA/NAPĘDU Wykonawca zobowiązany jest do wykonania elementów formy przeznaczonej do wytworzenia laboratoryjnej wersji obudowy silnika/napędu. Podstawowe parametry geometryczne obudowy silnika/napędu: Obudowa składa się z dwóch zasadniczych połówek łączonych za pomocą siedmiu wkrętów M4. Jedna z połówek posiada cztery otwory przeznaczone do zamocowania silnika za pomocą śrub M5. Podstawowe parametry: •boczne otwory zasysania powietrza •dysza wylotowa •przestrzeń robocza wirnika •miejsca mocowania silnika •miejsce przeznaczone do instalacji płytki PCB sterującej prędkością obrotową silnika •otwory przeznaczone pod złącza płytki PCB •otwory serwisowe umożliwiające dostęp m.in. do bezpiecznika Podstawowe wymiary: •szerokość obudowy: 234 mm •wysokość: 254 mm •długość: 240 mm •średnica zewnętrzna dyszy: 152,4 mm •wysokość wkładki ograniczającej przekrój dyszy: 49,85 mm Ostateczna geometria powinna być zgodna z dokumentacją 2D/3D przekazaną Wykon Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-10-09; dane przetworzone.