Skip to content
Aperlena

Production line for a thermal separator

Original Linia produkcyjna separatora termicznego

Open Contract notice 31 days left
Watch this tender

Deadline 19 Oct. If it moves, an email when the register sees it. A correction: the same email. Your plan: decide by 5 Oct, questions by 5 Oct, draft by 12 Oct. Log in

  1. Published
  2. Today
  3. Deadline open for 33 days
  4. Awarded pending

Summary

Machine-generated summary

The procurement covers the supply of a complete production line for a thermal separator, including transport, assembly and training. The line must achieve at least 1500 units per hour with 4 packaging lines, 2 inspection lines and 4 gluing or laminating machines, separating packaging and inspection areas to limit dust contamination and using servo motors for energy savings. Modules include core forming (at least 750 units per hour, hot and cold pressing, minimum 4-column design), automatic packaging (at least 400 units per hour, vacuum-sealed foil with four welded edges, parts 180-300 mm long and 80-150 mm wide) and thickness inspection. The purchase supports a project under the European Funds for Modern Economy programme, STEP initiative, critical technologies fund, clean and resource-saving technologies path B.

Description

Numer ogłoszenia: 2026-14234-290340 Część 1: Linia produkcyjna separatora termicznego Celem zamówienia jest dostawa Linii produkcyjnej separatora termicznego. Zamówienie realizowane jest w ramach projektu pt. "Separator bariera termiczna - dedykowany do stosowania między ogniwami akumulatorów" realizowanego w ramach Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki, priorytet: Wsparcie projektów realizujących cele inicjatywy STEP, działanie: Fundusz Wsparcia Technologii Krytycznych - Sektor czyste i zasobooszczędne technologie - Ścieżka B. Numer naboru: FENG.05.01-IP.02-006/26 Numer projektu: FENG.05.01-IP.02-0056/26 Przedmiotem niniejszego postępowania jest zakup kompletnej linii produkcyjnej wraz z transportem, montażem i szkoleniami. Parametry całej linii: - wydajność: min 1500 szt./h - konfiguracja: 4 linie pakowania, 2 linie kontroli, 4 maszyny klejenia/laminowania - oddzielenie obszaru pakowania i kontroli w celu ograniczenia ryzyka zanieczyszczenia pyłem - wymagane wyposażenie urządzenia w silniki z serwonapędami (serwomotory) w celu oszczędności energii elektrycznej Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: MODUŁ FORMOWANIA RDZENIA /MODUŁ FORMOWANIA MATERIAŁU WEJŚCIOWEGO Wydajność: min. 750 szt./h Formowanie i zagęszczanie materiału rdzeniowego w procesie prasowania na gorąco i na zimno Maszyna musi posiadać konstrukcję opartą na minimum 4 kolumnach. MODUŁ PAKOWANIA ZASADNICZEGO Automatyczny moduł pakujący Wydajność: min. 400 szt./h Transport: Pas synchroniczny napędzany silnikiem krokowym Pozycjonowanie za pomocą czujników fotoelektrycznych i mechanizmu korekcji pozycji Konstrukcja modułowa umożliwiająca łatwy montaż, demontaż i relokację Folia szczelnie owijająca detal, cztery krawędzie zgrzewane; do uszczelnienia detalu musi zostać zastosowana próżnia. Możliwość pracy z detalami o różnych rozmiarach: Długość 180 - 300 mm; Szerokość 80 - 150 mm. MODUŁ KONTROLI GRUBOŚCI PRODUKTU Pomiar za pomocą sondy wysokościowej po ustabilizowaniu produktu. Napęd pasa za pomocą serwomotoru. Dokładność pomiaru grubości: ±0,05 mm. Automatyczne pozycjonowanie: czujnik optyczny + zatrzymanie pasa + wspomagane siłownikiem podnoszenie produktu. MODUŁ KONTROLI MASY/WAGI Element pomiarowy: Czujnik tensometryczny Load Cell Dokładność pomiaru: ±0,2 g Pozycjonowanie: napęd pasa wspomagany serwomotorem + czujnik optyczny + automatyczne podnoszenie produktu MODUŁ KONTROLI WYMIAROWEJ Z WYKORZYSTANIEM SYSTEMI WIZYJNEGO Kamera matrycowa (powierzchniowa) o rozdzielczości minimum 65 MP. Podwójny obiektyw telecentryczny. Automatyczna kontrola wymiarowa spozycjonowanych i spłaszczonych produktów. Dokładność teoretyczna: ±0,05 mm MODUŁ ZNAKUJĄCY (nadruk tekstu, kodów) Automatyczne nanoszenie kodu na produkt metodą druku atramentowego (inkjet). Automatyczna inspekcja wizyjna naniesionego kodu. System wizyjny Hikvision. Eliminacja produktów niezgodnych (NG) przed kolejnym etapem. MODUŁ OSADZANIA NA PODŁOŻU NOŚNYM Z NATRYSKIEM KLEJU I ODBIOREM GOTOWEGO PRDOUKTU Automatyczny moduł podawania materiału Precyzyjny automatyczny system natrysku kleju. Automatyczne odwracanie elementu, aplikacja kleju oraz łączenie/laminowanie. Automatyczny system podawania materiału ze stałymi odstępami. Wydajność: min. 450 szt./h. Automatyczne składanie i odbiór produktu do pojemnika. Automatyczne odcinanie po osiągnięciu zadanej liczby produktów. Przewidywany termin podpisania umowy: październik/listopad 2026 Przewidywany termin realizacji: wrzesień 2027 Podpisanie umowy nastąpi w terminie7 dni roboczych od momentu opublikowania na portalu Baza Konkurencyjności wyników postępowania. MIEJSCE I SPOSÓB SKŁADANIA OFERT: 1.Oferty należy składać poprzez portal Baza Konkurencyjności. 2.Ocena ofert nastąpi w terminie do 7 dni roboczych od zakończenia postępowania ofertowego. Wyniki zapytania ofertowego zostaną ogłoszone na bazie konkurencyjności w okresie do 5 dni roboczych od terminu oceny ofert. Moment publikacji wyników zapytania może zostać opóźniony jeśli zaistnieje potrzeba wezwania któregoś z Oferentów do uzupełnienia lub wyjaśnienia złożonej oferty. 3.Oferty złożone po wskazanym terminie nie będą rozpatrywane. O terminowym złożeniu oferty decyduje data złożenia oferty za pośrednictwem Bazy Konkurencyjności. OCENA OFERT 1.Za najkorzystniejszą zostanie uznana oferta wykonawcy, który zdobędzie łącznie najwięcej punktów zgodnie z punktacją wskazaną w zapytaniu ofertowym i złoży pełny zakres wymaganej dokumentacji obejmującej wszystkie określone w zapytaniu załączniki 2.Zamawiający nie przewiduje możliwości składania ofert wariantowych. 3.Zamawiający nie przewiduje możliwości składania ofert częściowych (zamówienie stanowi kompleksową dostawę linii technologicznej składającej się z kilku wzajemnie powiązanych i współpracujących ze sobą modułów. Z uwagi na konieczność zapewnienia ich pełnej kompatybilności, prawidłow Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-17; dane przetworzone.

Official source

Source: Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej)

Always verify details on the official notice.

Last verified against Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej) 2 hours ago

Documents on Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej) (Polish)

More from this buyer

Full buyer profile

This buyer has no award history in this sector yet. Usual winners, Industrial machinery - Poland

Company Wins Total awarded Last win
Liftprojekt Rafalik Spółka komandytowa 13 €75,907 Sep 2026
MP LIFTS Sp. z o.o. 11 €706,407 Sep 2026
Alchem Grupa Sp. z o.o. 7 €1,335 Aug 2026
AQUAHOLD PROSTA Spółka Akcyjna 7 n/a Sep 2026
HYDRO-PARTNER Sp. z o.o. 7 n/a Sep 2026

Based on 800 awards with a linked company profile over the last 2 years.

Similar tenders

Market context

Avg. open tender · Industrial machinery
€1,751,354
2,736 open across Europe right now
Buyer track record on Aperlena
1 notices tracked · 0 awarded

Never miss a tender like this

376 new notices in Industrial machinery in Poland in the last 7 days. Get an email when new ones appear. Free.

Set up my alert

Keyboard shortcuts

Read a list without reaching for the mouse. The shortcuts stay quiet while you type in a field.

j
Next result
k
Previous result
Enter
Open the result
n
Next page
p
Previous page
c
Compare this result
s
Shortlist this result
/
Jump to the search box
?
Show these shortcuts
Esc
Close