Zapytanie ofertowe nr 9/FENG/2025 - zakup centrum obróbczego CNC

Numer ogłoszenia: 2026-101406-293570 Projekt: FENG.01.01-IP.02-0629/25 - Wdrożenie produkcji innowacyjnych produktów - gamy dygestoriów laboratoryjnych i szaf na substancje niebezpieczne, wyposażonych w autorski 3 fazowy system filtracyjny Aqua-Carbon oparty o kurtynę(...) Część 1: Centrum obróbcze CNC Centrum obróbcze CNC - wymagania minimalne: Przedmiotem zamówienia jest dostawa, instalacja, uruchomienie oraz przeprowadzenie instruktażu/ szkolenia z obsługi sterowanego numerycznie centrum obróbczego CNC, przeznaczonego do obróbki elementów z drewna oraz materiałów drewnopochodnych. 1. Typ maszyny Sterowane numerycznie centrum obróbcze CNC o konstrukcji ruchomej bramy, przeznaczone do obróbki elementów z drewna oraz materiałów drewnopochodnych. 2. Zakres obróbki w osi X Maksymalna długość obrabianego elementu przy obróbce pojedynczej, z wykorzystaniem wszystkich wymaganych agregatów: min. 3100 mm. 3. Zakres obróbki w osi Y • maksymalna szerokość obrabianego elementu przy zastosowaniu ogranicznika z tyłu i operacji frezowania: min. 1500 mm, • maksymalna szerokość obrabianego elementu przy wykorzystaniu wszystkich wymaganych agregatów: min. 1250 mm. 4. Zakres obróbki w osi Z Maksymalna grubość obrabianego elementu wraz z elementem mocującym: min. 260 mm. 5. Stół roboczy Stół konsolowy wyposażony w system ręcznego pozycjonowania ssawek, umożliwiający elastyczne dostosowanie układu mocowania do geometrii i wymiarów obrabianych elementów. 6. System próżniowy System mocowania próżniowego o całkowitej nominalnej wydajności min. 65 m³/h. 7. Zgodność z wymaganiami UE Maszyna musi spełniać wymagania wynikające z właściwych, obowiązujących przepisów prawa Unii Europejskiej dotyczących bezpieczeństwa maszyn oraz posiadać oznakowanie CE, o ile jest ono wymagane dla danego urządzenia. 8. Obróbka wahadłowa Maszyna musi umożliwiać prowadzenie obróbki wahadłowej z wykorzystaniem dwóch niezależnych pól obróbczych, przy czym rozwiązanie musi umożliwiać jednoczesną organizację pracy na obu polach oraz obróbkę do 4 elementów w ramach cyklu pracy, zgodnie z możliwościami technologicznymi maszyny. 9. Dostęp do maszyny Konstrukcja i organizacja przestrzeni roboczej musi umożliwiać dostęp do maszyny ze wszystkich stron, w zakresie niezbędnym do obsługi, przygotowania, mocowania i odbioru obrabianych elementów oraz wykonywania czynności eksploatacyjnych. 10. Wrzeciono obróbcze Wrzeciono obróbcze o mocy min. 15 kW, chłodzone cieczą, wyposażone w interfejs narzędziowy HSK-F63 lub rozwiązanie równoważne, zapewniające nie gorsze parametry użytkowe i technologiczne w zakresie stabilności, sztywności oraz dokładności mocowania narzędzi. 11. Niezależna praca zespołów obróbczych Maszyna musi zapewniać niezależne pozycjonowanie i pracę zespołu frezującego oraz zespołu wiercącego w osi Z, umożliwiające realizację wymaganych operacji technologicznych bez konieczności ręcznej zmiany konfiguracji maszyny. 12. System automatycznej wymiany narzędzi Maszyna musi być wyposażona w automatyczny system wymiany narzędzi obejmujący: • magazynek narzędziowy zlokalizowany przy głowicy, mieszczący min. 8 narzędzi, • dodatkowy magazynek narzędziowy, • łączną pojemność systemu wymiany narzędzi umożliwiającą zastosowanie min. 18 narzędzi. Dopuszcza się rozwiązania konstrukcyjne równoważne pod względem funkcjonalnym, zapewniające wymaganą liczbę dostępnych narzędzi oraz automatyczną ich wymianę. 13. Pojemność systemu narzędziowego Łączna liczba narzędzi dostępnych w systemie automatycznej wymiany: min. 18 szt. 14. Konstrukcja i pozycjonowanie bramy Konstrukcja maszyny musi zapewniać stabilne i precyzyjne prowadzenie oraz pozycjonowanie bramy i agregatów roboczych w całym zakresie roboczym, z wykorzystaniem niezależnych układów napędowych zapewniających odpowiednią synchronizację i dokładność pozycjonowania po obu stronach bramy lub rozwiązania równoważnego pod względem funkcjonalnym. 15. Osie maszyny i agregaty Maszyna musi posiadać co najmniej 4 osie sterowane numerycznie oraz dodatkową oś C umożliwiającą zastosowanie wymiennych agregatów technologicznych przystosowanych do pracy z osią C. 16. Zespół wiercący i funkcje dodatkowe Maszyna musi być wyposażona w zespół wiercący zapewniający: • min. 12 pionowych wrzecion wiercących, • min. 2 podwójne zespoły wrzecion poziomych umożliwiających obróbkę w osi X, • min. 1 podwójny zespół wrzecion poziomych umożliwiający obróbkę w osi Y, • zespół piły umożliwiający zmianę kierunku pracy w zakresie 90° w osi X i Y lub rozwiązanie równoważne zapewniające realizację tych samych operacji technologicznych. 17. System pozycjonowania elementów System pozycjonowania elementów na stole roboczym wykorzystujący wskaźnik LED lub inne rozwiązanie równoważne umożliwiające wizualne wskazanie położenia/konturu obrabianego elementu. Nie dopuszcza się zastosowania wskaźnika laserowego. 18. Integracja Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-10-01; dane przetworzone.