Zapytanie ofertowe nr. EC/1/UE/APETPE/SMART/2026 na dostawę linii do produkcji 7-warstwowej folii PE metodą rozdmuchu

Numer ogłoszenia: 2026-33354-287560 Część 1: Linia do produkcji 7-warstwowej folii PE metodą rozdmuchu Celem zamówienia jest zakup linii do produkcji 7-warstwowej folii polietylenowej metodą rozdmuchu. Linia będzie umożliwiać produkcję folii z warstwą barierową EVOH (kopolimer alkoholu etylowinylowego) o grubości min. 2my przy zachowaniu całkowitej grubości folii 35my. Zewnętrzna warstwa folii będzie wykonana na bazie EVA (kopolimer etylenu i octanu winylu) zapewniając wysoką adhezję w dalszych procesach termolaminacji. Ze względu na użycie EVA linia będzie dostosowana do produkcji folii o właściwościach przywierających - klejących. W dniu 01.09.2026 r. wprowadzono zmiany w Zapytaniu ofertowym dotyczące kryteriów oceny ofert (cz. II pkt. 1 oraz 4). W obu punktach zmodyfikowano opis sposobu przyznawania punktacji. Pełna treść ogłoszenia znajduje się w Załączniku: Zapytanie ofertowe nr. EC/1/UE/APETPE/SMART/2026 zmiany 01.09.2026. 1. Specyfikacja przedmiotu zamówienia 1.1. Surowce. - LDPE, EVA, LLDPE, mLLDPE, i mieszanki z MDPE, HDPE, coPP, EVOH/PA w warstwie centralnej, 1.2. Gwarantowany zakres grubości produkowanych folii. - min. 35 my: struktury barierowe i adhezyjne - Przeznaczenie produkowanych folii: termolaminacja, druk, metalizacja. 1.3. Gwarantowana szerokość finalna nawoju folii. - 2200 mm, - min. szerokość robocza maszyny (wałków) 2400 mm, 1.4. Struktura warstw folii i wydajność. - A-B-C-D-E-F-G - min. wydajność linii: 400 kg/h (dla struktur barierowych i adhezyjnych) 1.5. Gwarantowany zakres tolerancji grubości folii: - +/- 6 (% 2 Sigma) dla grubości 35 my, 1.6. Podstawowe dane techniczne linii. - napięcie: 400 V - 50 Hz, - oprogramowanie, instrukcje, opisy przycisków: język Polski, 1.7. Techniczny opis składników linii. 1.7.1. 6 x (2+2) grawimetryczny system dozowania dla ekstruderów B,C,D,E,F,G. - 2 grawimetryczne “batch system” układy dozowania przeznaczone dla głównego surowca, zakres dozowania 10-100 %, - 2 grawimetryczne “batch system” układy dozowania dla dodatków w formie granulatu, zakres dozowania 0,5 - 10 % i 1 - 20 %, - Rozdzielnia elektryczna ze zdalnym sterowaniem zintegrowanym z głównym panelem, - Klimatyzowana rozdzielnia elektryczna, - Siatka magnetyczna dla każdego systemu dozującego (1 szt. na każdą wytłaczarkę), 1.7.2. 1 x (2+3) grawimetryczny system dozowania dla ekstrudera A. - 2 grawimetryczne “batch system” układy dozowania przeznaczone dla głównego surowca, zakres dozowania 10-100 %, - 3 grawimetryczne “batch system” układy dozowania dla dodatków w formie granulatu, zakres dozowania 1 x (0,5 - 10 %) i 2 x (1 - 20 %), - Rozdzielnia elektryczna ze zdalnym sterowaniem zintegrowanym z głównym panelem, - Klimatyzowana rozdzielnia elektryczna, - Siatka magnetyczna dla każdego systemu dozującego (1 szt. na każdą wytłaczarkę), 1.7.3. System podawania surowca (29 komponentów). - pompa o odpowiedniej wydajności, - odległość podawania: min. 10 m, 1.7.4. Wytłaczarka C,D,E - warstwa główna i centralne. - Min. średnica śruby: 50 mm, - Min. cztery sekcje regulacji grzania, - Śruba: specjalna konstrukcja ze stali ulepszanej cieplnie; powierzchnia utwardzana i pokryta specjalnym stopem o wysokiej odporności na zużycie. - Kształt śruby umożlwiający przetwarzanie materiałów barierowych. - Silnik prądu zmiennego z chłodzeniem wodnym, - Cylinder pokryty specjalnym stopem o wysokiej odporności na zużycie, - System demontażu śruby, 1.7.5. Hydrauliczny wymiennik sit filtrujących dla wytłaczarki C,D,E. - Wymiary systemu dobrane do współpracującej wytłaczarki, 1.7.6. Wytłaczarka B,F - warstwa B, F. - Min. średnica śruby: 75 mm, - Min. cztery sekcje regulacji grzania, - Śruba: specjalna konstrukcja ze stali ulepszanej cieplnie; powierzchnia utwardzana i pokryta specjalnym stopem o wysokiej odporności na zużycie, - Silnik prądu zmiennego z chłodzeniem wodnym, - Cylinder pokryty specjalnym stopem o wysokiej odporności na zużycie, - System demontażu śruby, 1.7.7. Hydrauliczny wymiennik sit filtrujących dla wytłaczarki B,F. - Wymiary systemu dobrane do współpracującej wytłaczarki, 1.7.8. Wytłaczarka A, G - warstwy zewnętrzne A, G. - Min. średnica śruby: 65 mm, - Min. cztery sekcje regulacji grzania, - Śruba Specjalna konstrukcja ze stali ulepszanej cieplnie; powierzchnia utwardzana i pokryta specjalnym stopem o wysokiej odporności na zużycie, - Silnik prądu zmiennego z chłodzeniem wodnym, - Cylinder pokryty specjalnym stopem o wysokiej odporności na zużycie, - System demontażu śruby, 1.7.9. Hydrauliczny wymiennik sit filtrujących dla wytłaczarki A,G. - Wymiary systemu dobrane do współpracującej wytłaczarki, 1.7.10. 7 warstwowa głowica wylewająca. - Wykonanie ze stali wysokiej jakości, - Min. zakres matryc: Ø 400 - Ø 550 mm, - Zainstalowana matryca: Ø 400 mm (wkład 2,2 mm), - Dodatkowy wkład 1,6 mm, - Dodatkowa matryca: Ø 550 mm, 1.7.11. Wewnętrzne chłodzenie balonu. - Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-17; dane przetworzone.