ZAPYTANIE OFERTOWE NR 03/2026 Zautomatyzowany system magazynowania i pobierania typu Autostore lub inny równoważny - 1 szt.

Numer ogłoszenia: 2026-113109-291548 Projekt: FEWP.10.02-IZ.00-0158/25 - Wzrost konkurencyjności przedsiębiorstwa z Turku poprzez wdrożenie nowych rozwiązań technologicznych, produktowych i marketingowych. Część 1: Zautomatyzowany system magazynowania i pobierania W związku z realizacją projektu pn. „Wzrost konkurencyjności przedsiębiorstwa z Turku poprzez wdrożenie nowych rozwiązań technologicznych, produktowych i marketingowych.” w ramach Programu Regionalnego Fundusze Europejskie dla Wielkopolski 2021-2027, działanie 10.2. Wsparcie inwestycji w MŚP i dużych przedsiębiorstwach, firma Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowe "OPTIM" Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością ogłasza zgodnie z zasadą konkurencyjności postępowanie w trybie zapytania ofertowego. 1. Przedmiot zamówienia: Zautomatyzowany system magazynowania i pobierania typu Autostore lub inny równoważny - 1 szt. W ramach przedmiotowego zadania planowany jest zakup systemu typu Autostore lub równoważnego - w pełni zautomatyzowanego systemu magazynowego, który umożliwi zwiększenie gęstości składowania towarów w porównaniu do tradycyjnych regałów. Towar będzie automatycznie dostarczany do stanowisk kompletacyjnych, co znacząco skróci czas realizacji zamówień, zminimalizuje ryzyko błędów i poprawi ergonomię pracy magazynierów. Zakupiony system pozwoli na obsługę znacznie większej liczby zamówień przy tej samej powierzchni magazynowej. Integralną częścią systemu jest oprogramowanie do jego obsługi. Oprogramowanie to powinno być dedykowanym narzędziem do zarządzania automatycznym magazynem i pozwalać na pełną cyfrową kontrolę nad procesami logistycznymi. System będzie umożliwiał zarządzanie lokalizacją towarów w magazynie, optymalizował trasy robotów transportujących pojemniki z towarem do stanowisk kompletacyjnych oraz monitorował w czasie rzeczywistym status realizacji zamówień. Minimalna specyfikacja techniczna planowanego do zakupu systemu typu Autostore lub równoważnego zautomatyzowanego systemu magazynowania i pobierania: 1) Siatka systemu Ilość lokacji netto: 6 742 szt. Rodzaj siatki: SDG (pojedyncza-podwójna) Wysokość toru siatki: 6083 mm (od posadzki) Wysokość siatki: 8218 mm (wraz z wygrodzeniem serwisowym) Długość siatki: ok. 15025 mm Szerokość siatki: ok. 11450 mm * *wyłączając antresolę serwisową 2) Pojemniki systemu Ilość pojemników: 6 742 szt. Materiał: HDPE Wymiary zewnętrzne (l x w x h): 649x449x330 mm Wymiary wewnętrzne (l x b x h): 603x403x312 mm Pojemność: min. 75 Litrów Max ładunek: 25 kg na pojemnik Pojemniki systemu powinny nadawać się w 100% do ponownego przetworzenia po zakończeniu cyklu życia (wymóg zapewniający zmniejszenie negatywnego wpływu na środowisko). 3) Roboty i ładowarki Ilość robotów i ładowarek: 6 szt. robotów oraz 6 szt. ładowarek Typ robotów: R5 lub równoważne 4) Oprogramowanie typu Autostore controller software lub inne równoważne, kompatybilne z oferowanym systemem Oprogramowanie z niezbędnym hardware’em (dedykowane do oferowanego systemu) 5) Oprogramowanie Autostore lub inne równoważne, kompatybilne z oferowanym systemem Element oprogramowania WCS dla oferowanego systemu zintegrowany z HOST’em. 6) Porty systemu typu „carousel” (4.0) lub równoważne dedykowane dla oferowanego systemu Ilość portów typu “Carousel” lub równoważnych: 2 szt. Ilość ram pod rozbudowę: 2 szt. 7) Antresola systemu Antresola serwisowa (ok. 31 m2): używana do celów serwisowych 8) Pokrycie systemu Pokrycie ścian systemu koloru białego. 9) Wydajność/ Ilość transakcji pojemników Założenie: 1 linia zamówienia = 1 prezentacja pojemnika. Całkowita ilość transakcji dla systemu szacowana jest na poziomie 1415 prezentacji pojemników przez jedną zmianę. Dla procesu kompletacji (1 zmiana, 8h, 7,5h pracy operatorów) wydajność jest szacowana na średnio 175 prez. pojemnika/h - 1313/7,5). Dla procesu wydania (1 zmiana, 8h, 7,5h pracy operatorów) wydajność jest szacowana na średnio 13 prez. pojemnika/h - 102/7,5). Podczas testów wyniki mogą się różnić o maksymalnie +/- 3%. Wstępnie parametry systemu zostały zaplanowane w oparciu o warunek, że przez cały dzień (podczas procesu kompletacji) do systemu magazynowania zostanie wysłana wystarczająca liczba zamówień, ale nie mniej niż 75 zadań / h, aby spełnić wymaganą wydajność. Wymagana wydajność jest rozłożona równomiernie na 8 godzin pracy. 10) Częstotliwość dystrybucji pojemników: W oparciu o analizę danych historycznych firmy: 11) Czas obsługi operatora: Kompletacja. Zakłada się, że operatorzy muszą wykonywać operacje pobrania do/z pojemnika, w ciągu maksymalnie 17 sekund. Czas wymiany pojemnika to 3 sek. Przyjęcie. Zakłada się, że operatorzy muszą wykonywać operacje pobrania do/z pojemnika, w ciągu maksymalnie 260 sekund. Czas wymiany pojemnika to 3 sek. 12) Czas przygotowania: Zakładany czas przygotowania zamówień, to 30 minut. Zakłada się, że zakłócenie kolejki zamówień Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-21; dane przetworzone.