Dostawa środków trwałych niezbędnych do uruchomienia produkcji specjalizowanych modułowych kontenerów IT w ramach projektu Wykorzystanie procesów wzorniczych w celu lepszego dostosowania firmy HALER do potrzeb, wymagań i oczekiwań klientów.

Numer ogłoszenia: 2026-41401-292686 Projekt: FEPW.01.04-IP.01-0188/25 - Wykorzystanie procesów wzorniczych w celu lepszego dostosowania firmy HALER do potrzeb, wymagań i oczekiwań klientów. Część 1: Część I: Dostawa spawarki (2 sztuki) Część I: Dostawa spawarki (2 sztuki) - parametry minimalne: Cykl pracy 100% (przy 40˚C) - 350A Cykl pracy 60% (przy 40˚C) 400A Możliwość edycji i zapisywania przez użytkownika parametrów/programów spawalniczych Linie synergiczne pozwalające na sterowanie procesami spawalniczymi w całym zakresie spawania wszystkich materiałów wykorzystywanych w przemyśle (stal, stal nierdzewna, aluminium) System umożliwiający rzeczywisty pomiar napięcia spawania bez względu na długość stosowanych przewodów spawalniczych Dodatkowy filtr na wlocie powietrza zabezpieczający źródło prądu przed wszelkiego rodzaju pyłami produkcyjnymi Znamionowe napięcie zasilania 3x400V Współczynnik sprawności min. 0,88 Współczynnik mocy min. 0,95 Zakres regulacji prądu spawania obejmujący co najmniej 5-400 A Układ sterowania synergicznego zapewniający samoczynny dobór parametrów spawania Urządzenie wyposażone w gniazdo EURO do podłączenia uchwytu spawalniczego Układ wodnego chłodzenia uchwytu spawalniczego Zabezpieczenie przeciw przeciążeniu Sterowanie poprzez moduł IGBT, płynna regulacja prądu spawania Ustawianie wszystkich parametrów spawania oraz wyświetlanie danych spawania na podajniku drutu Korekcja długości łuku W przypadku naprawy uniemożliwiającej korzystanie z urządzenia Wykonawca zapewni, w terminie do 3 dni roboczych, urządzenie zastępcze o parametrach i funkcjonalności umożliwiających wykonywanie podstawowych procesów technologicznych realizowanych za pomocą urządzenia objętego zamówieniem Urządzenie posiadające możliwość zdalnego monitorowania parametrów spawania poprzez sieć LAN lub WiFi za pomocą aplikacji Funkcja spawania punktowego/szczepnego Urządzenie wyposażone w linie synergiczne umożliwiające prowadzenie wymaganych procesów spawalniczych dla stali niestopowej, stali nierdzewnej oraz aluminium oraz umożliwiające zapisywanie własnych programów spawalniczych Wydzielony podajnik drutu z 4 - rolkowym napędem Zabezpieczenie przed zwarciem doziemnym Tolerancja napięcia sieciowego -25% / +20% Funkcja modulująca łuk pozwalająca na bezproblemowe mostkowanie szczelin łukiem krótkim w pozycjach wymuszonych Funkcja pozwalająca na spawanie grani rur bez nadmiernych zwisów i szczelin powietrznych Funkcja pozwalająca na głębokie wtopienia i niezawodne spawanie z długimi końcówkami przy zmniejszonej ilości wprowadzonego ciepła Praca w trybie 2-taktu, 4-taktu Ustawienie punktu pracy Synergic tylko jednym pokrętłem oraz intuicyjny wybór rodzaju programu (materiał, gaz, drut) Urządzenie inwertorowe Możliwość spawania drutami proszkowymi, rdzeniowymi oraz lutospawanie Spawanie elektrodą otuloną, TIG oraz funkcja żłobienia Instrukcja obsługi w języku polskim Deklaracja zgodności CE Zestaw składający się z: - spawarki impulsowej wieloprocesowej MIG/MAG; - podajnik drutu; - konsola obrotowa dla podajnika drutu; - moduł chłodzący; - wózek transportowy; - pośredni przewód zespolony; - 5 m-uchwyt MIG/MAG chłodzony wodą. Urządzenie wyposażone w następujące funkcje/parametry ułatwiające prace osobom z różnymi rodzajami niepełnosprawności: - intuicyjny panel sterowania z dużymi przyciskami i wyraźnym ekranem sygnalizującym aktualny stan roboczy, - urządzenie o niskim poziomie wibracji i hałasu, ułatwiającym pracę osobom z nadwrażliwościami sensorycznymi. Minimalny wymagany okres gwarancji: 24 miesiące od dnia podpisania protokołu odbioru bez zastrzeżeń. CPV: 42662000-4 Sprzęt spawalniczy Miejsce realizacji: Rudna Wielka (podkarpackie) Część 2: Część II: Dostawa wycinarki laserowej (1 sztuka) Część II: Dostawa wycinarki laserowej (1 sztuka) - parametry minimalne: Moc źródła laserowego: min. 12 kW Skok osi Z: min. 350 mm Powtarzalność pozycjonowania: nie gorsza niż ±0,02 mm Dokładność pozycjonowania: nie gorsza niż ±0,05 mm Obsługiwany format arkusza blachy: co najmniej 2000 × 4000 mm System odbioru małych elementów (szuflady) Laserowa głowica tnąca 3D umożliwiająca ukosowanie w zakresie co najmniej od -45° do +45° Stabilizator napięcia Program do nesting blachy Odciąg filtrująco-odsysający do lasera Prędkość przejazdów osi min 120m/min Rozmiar monitora min 21,5” Kompresor do lasera min. 16 bar min. 3.7 m³ Osłony ceramiczne w łożu zapobiegające przepaleniu i uszkodzeniu maszyny podczas cięcia Urządzenie wykorzystywane do precyzyjnego wycinania elementów z blach stalowych i aluminiowych, takich jak: - panele ścienne i dachowe - przepusty kablowe - kratki wentylacyjne - otwory montażowe - płyty podzespołów technologicznych wewnątrz kontenera IT Urządzenie wyposażone w następujące funkcje/parametry ułatwiające prace osobom z różnymi rodzajami niepełnosprawności: - automatyczne bariery laser Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-30; dane przetworzone.