Dostawa, montaż i uruchomienie centrum tokarskiego

Numer ogłoszenia: 2026-116983-288531 Projekt: FEPD.01.01-IZ.00-0004/25 - "Prace badawczo-rozwojowe w Przedsiębiorstwie SCALMAX drogą opracowania innowacyjnych produktów rynkowych" Część 1: Dostawa, montaż i uruchomienie automatu tokarskiego 1. Przedmiotem zamówienia jest Dostawa, montaż i uruchomienie centrum tokarskiego do projektu pn. „Prace badawczo-rozwojowe w Przedsiębiorstwie SCALMAX drogą opracowania innowacyjnych produktów rynkowych” realizowanego w siedzibie firmy, w Białymstoku (planowane miejsce montażu, ewentualnych spotkań koordynacyjnych, konsultacji, weryfikacji założeń i wdrażania: ul. Polska 2, 15-624 Białystok). 2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia przedstawiono w specyfikacji stanowiącej załącznik nr 2 do niniejszej SWZ. 3. Zamawiający wymaga udzielenia co najmniej: • 12 miesięcy gwarancji z wyłączeniem sterowania, gdzie wymagany okres gwarancji to min. 24 miesiące 4. W przypadku gdy w dokumentacji dotyczącej przedmiotu zamówienia zostały wskazane nazwy, znaki towarowe lub typy materiałów czy produktów lub normy, aprobaty, specyfikacje czy systemy Zamawiający dopuszcza oferowanie materiałów lub rozwiązań równoważnych, pod warunkiem, że zapewnią uzyskanie parametrów technicznych nie gorszych/porównywalnych od określonych w dokumentacji/specyfikacji. Ponadto wzywa się oferentów do niezwłocznego zgłaszania Zamawiającemu przypadków o których mowa powyżej (o ile występują) jeszcze na etapie przygotowywania oferty, tak aby możliwym było przedstawienie ewentualnych wyjaśnień, odpowiedzi i prezentacji ewentualnych rozwiązań równoważnych przed upływem terminu składania ofert. 5. W przypadku oferowania rozwiązań równoważnych w stosunku do rozwiązań określonych w dokumentacji, Wykonawca, który powołuje się na rozwiązania równoważne jest obowiązany wykazać w formie pisemnej, że oferowane przez niego dostawy i usługi spełniają wymagania określone przez Zamawiającego. 6. Nie dopuszcza się składania ofert częściowych. Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie centrum tokarskiego I. DANE PRZEDMIOTU DOSTAWY 1. Centrum tokarskie 2. Max. średnica toczenia min. 200 mm 3. Max. długość toczenia min. 460 mm 4. Przesuw poprzeczny suportu w osi X1/X2 min. 150/140 mm 5. Przesuw wzdłużny suportu w osi Z1/Z2 min. 510/510 mm 6. Przesuw w osi Y1/Y2: min +/-40 / +/-30 mm 7. Wrzeciono lewe • Zakres obrotów wrzeciona - min. 4500 obr./min • Moc wrzeciona min. 10 kW • Końcówka wrzeciona A2-5 • Średnica uchwytu wrzeciona 165 mm • Max. średnica toczenia z pręta min. 65 mm 8. Wrzeciono prawe • Zakres obrotów wrzeciona - min. 4500 obr./min • Moc wrzeciona min. 10 kW • Końcówka wrzeciona A2-5 • Średnica uchwytu wrzeciona 165 mm • Max. średnica toczenia z pręta min. 51 mm 9. Głowica narzędziowa (górna i dolna) • Ilość gniazd napędzanych - 12 • Ilość gniazd indeksowanych - 24 • Max. obroty narzędzi min. 5500 obr./min • Moc napędzanych narzędzi min. 6 kW • Trzonek narzędzia 20x20 mm • Max. średnica wytaczadła min. 25 mm 10. Posuwy • Posuw szybki w osi X1/X2 (m/min) min. 20/20 • Posuw szybki w osi Z1/Z2 (m/min) min. 30/30 • Posuw szybki w osi Y1/Y2 (m/min) min. 8/8 11. Wymiary i masa • Wymiary max 4000 x 2500 x 2500 (mm) • Masa max. 15.000 kg 12. Monitor kolorowy min. 15” 13. Złącze USB 14. Sterowanie CNC 15. Skośne łoże. 16. Panel sterowania w języku polskim 17. Automatyczny układ centralnego smarowania 18. Przygotowanie do pracy z podajnikiem 19. Działający automatycznie magazyno-podajnik na pręty długości max. 3.1 metra , wyposażony we wszystkie niezbędne peryferia dla średnic prętów okrągłych o średnicach od fi 6 mm lub mniej do minimum 65 mm lub więcej, podajnik powinien mieć prowadzenie pręta również wewnątrz maszyny; 20. Maksymalna długość podajnika pręta do maszyny nie może przekroczyć 4.5 metra. 21. Instalacja chłodzenia nad wrzecionem L 22. Instalacja chłodzenia nad wrzecionem P 23. Transporter boczny wiórów z pojemnikiem na wióry 24. Instalacja wysokiego ciśnienia dla obu głowic 25. Możliwość montażu na każdej pozycji rewolweru narzędzia okrągłego o średnicy minimum 25 mm lub większego, narzędzia w przekroju kwadratowego o boku 20mm lub większego; 26. Ciśnienie chłodziwa minimum 15 bar dla rewolweru 1 i 2, przy czym pompa o odpowiednio dużej wydajności - przy pracy z aktywnymi minimum 2 zasileniami o średnicy wewnętrznej rurki w przekroju okrągłej 1 mm, ciśnienie nie może spadać poniżej 14 barów; 27. Czujnik niskiego stanu chłodziwa 28. Dokładność pozycjonowania we wszystkich osiach +/- 0.01 mm lub mniej, temperatura na hali +20 stopni C; 29. Powtarzalność pozycjonowania we wszystkich osiach +/- 0.005 mm lub mniej, temperatura na hali +20 stopni C; 30. Sonda narzędziowa lub adapter do posiadanej przez nas podwójnej sondy Renishaw RP3. 31. Lampa sygnalizująca tryb pracy 32. Przygotowanie do odciągu mgły olejowej 33. Automatyczne wyłączanie maszyny 34. Przedmuch uch Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-09-17; dane przetworzone.