Suministro, montaje y puesta en marcha de un nuevo sistema de quemadores en un horno de gas para tratamiento térmico de metales, suministro de un horno de forja y montaje de una instalación de recuperación de calor

Numer ogłoszenia: 2026-48786-294022 Projekt: FENG.03.01-IP.03-0875/24 - Poprawa efektywności energetycznej przedsiębiorstwa Chemar Rurociągi Sp. z o.o. poprzez prace termomodernizacyjne, zasadniczą zmianę produkcji oraz montaż instalacji fotowoltaicznej Część 1: System palnikowy oraz instalacja odzysku ciepła CZEŚĆ I Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie nowego systemu palnikowego w gazowym piecu do obróbki cieplnej metali z wysuwnym trzonem oraz dostawa, montaż i uruchomienie instalacji odzysku ciepła z instalacji odprowadzania spalin z gazowego pieca do obróbki cieplnej metali. - System palnikowy System zostanie zamontowany w obecnie eksploatowanym piecu gazowym do obróbki. Zostanie wykonany demontaż obecnych palników wraz z instalacją gazową, a zostaną zamontowane nowe palniki - 4 szt. i nowa instalacja gazowa, sterownicza, elektryczna oraz studzenia. Palniki posiadające elektrody zapłonowe i kontroli płomienia. Programowanie i kontrola procesu obróbki realizowana będzie przy pomocy sterownika z panelem dotykowym. Zostaną także zamontowane nowe automaty palnikowe. Nowo zamontowane palniki posiadać będą obudowy z węglików spiekanych. Główne podzespoły systemu palnikowego będą posiadały certyfikat CE. Maksymalna moc pojedynczego palnika 640 kW. Palniki wyposażone będą w elektrody zapłonowe i czujniki kontroli płomienia. W montowanej instalacji gazowej zainstalowany zostanie wymagany przepisami aktywny system detekcji gazu. Programowanie i kontrola procesu obróbki realizowana będzie przy pomocy sterownika wyposażonego w panel dotykowy. Zamontowany nowy system palnikowy wraz z instalacją sterowniczą zapewni równomierny rozkład temperatury w całej komorze pieca w zakresie ± 5 oC. Zastosowane w instalacji sterowniczej przyrządy umożliwią ciągły odczyt i zapis temperatury obrabianego materiału w minimum 24 punktach. Przebieg procesu obróbki będzie można zapisać i wydrukować w postaci wykresu graficznego. Dane techniczne oraz opis istniejącego pieca, w którym należy zamontować nowy system palnikowy Piec gazowy Cooperheat (przemysłowy piec) to wysoce specjalistyczne urządzenie stosowane w przemyśle ciężkim do obróbki cieplnej elementów rurociągowych, zwłaszcza do normalizacji i odpuszczania łuków po gięciu indukcyjnym (PBHT - Post Bending Heat Treatment) oraz do wyżarzania odprężającego po spawaniu (PWHT - Post Weld Heat Treatment). Piec posiada wysuwny trzon o wymiarach 6200 x 3000 mm, na który ładowany jest wsad (elementy rurociągowe). Po załadowaniu wózek (trzon) wjeżdża do komory pieca i zamykane są drzwi. Piec posiada cztery palniki gazowe model MP15. Palniki są zamontowane w taki sposób aby w czasie pracy wytwarzać prądy wirowe powietrza wewnątrz komory. Obróbce cieplnej poddawane są łuki gięte indukcyjnie, odcinki rurociągów po spawaniu, elementy rurociągowe. Wymiary trzonu - stołu pieca: 6200 x 3000 mm, wysokość komory: 2000 mm. Maksymalna masa wsadu: 10 ton. Poniżej przykładowy wsad. Obecnie piec do obróbki cieplnej metali, posiada jeden wentylator turbinowy - promieniowy, z którego powietrze wtłaczane jest do komory pieca dwoma kanałami w narożach tylnej ściany pieca. Zamawiający nie posiada dokumentacji technicznej DTR. Należy dostarczy i zamontować nowy układ chłodzenia składający się z min. jednego wentylatora oraz wykonanie i zamontowanie nowych kanałów doprowadzających powietrze do komory. Dopuszcza się montaż dwóch wentylatorów. Moc wentylatora/wentylatorów oraz przepływ powietrza muszą być dostosowane i wystarczające aby spełnić wymagania odnośnie prędkości chłodzenia zgodnie z wykresami - instrukcjami obróbki cieplnej Chemar Rurociągi zamieszczonymi powyżej. Opis, zdjęcia i profil/wykres temperatury obróbki cieplnej został opisany w zapytaniu ofertowym. - Instalacja odzysku ciepła ze spalin pieca do obróbki cieplnej Spaliny z istniejącego, gazowego pieca do obróbki cieplnej metali, w trakcie prowadzenia procesu obróbki, odprowadzane są kanałami dymowymi do komina a w czasie procesu szybkiego schładzania obrabianych materiałów, kanałami szybkiego studzenia również do komina. Za pomocą systemu automatycznie sterowanych, napędzanych elektrycznie przepustnic, spaliny zostaną skierowane do komina przez wymiennik spaliny - woda. Odzyskane ze spalin ciepło wykorzystane zostanie do podgrzewania ciepłej wody użytkowej oraz na potrzeby CO. System odzysku ciepła ze spalin pieca do obróbki cieplnej należy zamontować w obecnym piecu, w którym zostanie zamontowany nowy system palnikowy wraz z układem chłodzenia (opis powyżej). Modernizacja układu rekuperacji polega na wykonaniu i wymianie zasuwy spalin do wymiennika ciepła oraz zasuwy spalin do komina głównego wraz z napędami i sterowaniem. Po podpisaniu umowy Wykonawca dostarczy dokumentację techniczną. Masa wsadu, profil temperatury chłodzenia: maksymalna masa wsadu 10 ton, maksymalna prędkość studzen Źródło: Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, Baza Konkurencyjności Funduszy Europejskich; pobrano 2026-10-06; dane przetworzone.